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一般用途 ロボット金属部品 磨き 磨き 機械 様々なハードウェア部品の表面仕上げ
| ブランド名: | DZ |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | ウッドケース |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
ロボット金属部品磨き磨き機
,金属部品磨き磨き機
DZ汎用ロボット金属部品研削・研磨機は、複数の製品ラインにわたる多様な金属部品を加工するハードウェアメーカーに、柔軟な自動仕上げ能力を提供します。デュアルサンドベルトモジュールとオプションのバフホイールステーションを備えたFANUC M-20iD/25ロボットは、鋳造継手、鍛造部品、機械加工部品、溶接組立品など、幅広い部品形状に対応します。このシステムは、さまざまな部品ファミリーごとに複数の専用機械ではなく、1つの柔軟な研削セルを必要とする、多様な製品ポートフォリオを持つジョブショップやメーカー向けに設計されています。
このセルは、クイックチェンジバイス、マグネットチャック、カスタム治具プレートを受け入れるモジュラーTスロットワークテーブルを備えています。タブレットベースのプログラミングインターフェイスにより、オペレーターは直感的なドラッグアンドドロップパスティーチングを通じて新しい部品プログラムを作成でき、典型的な新しい部品プログラミングは1時間未満で完了します。すべての現行部品番号の保存済みプログラムは、コントローラーライブラリにサムネイル画像とともに整理されており、視覚的に簡単に識別できます。このシステムは、真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛合金の部品を処理し、各材料タイプに合わせて研削パラメータを調整できます。この汎用性の高いプラットフォームは、多様な低〜中量生産要件にわたる自動仕上げ能力を必要とするメーカーにサービスを提供します。
主な特徴- ユニバーサルワークテーブル: モジュラーTスロットテーブルは、バイス、マグネットチャック、カスタム治具プレート構成に対応します。柔軟なワーク保持により、専用セルの改造なしに多様な部品形状に対応できます。
- タブレットベースのプログラミング: FANUCタブレットティーチペンダントの直感的なドラッグアンドドロップパスティーチングインターフェイスにより、オペレーターのトレーニング要件が軽減されます。新しい部品プログラムは、プリロードされた研削テンプレートを使用して、通常1時間未満で完了します。
- マルチマテリアル対応: 真鍮、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、亜鉛合金に対応する調整可能な研削パラメータ。材料タイプ間の切り替え時に迅速に選択できるよう、材料固有のパラメータセットがコントローラーに保存されます。
- プログラムライブラリ管理: すべての現行部品番号の保存済みプログラムは、視覚的な識別のためのサムネイル画像とともに整理されています。オペレーターは、ファイルシステムをナビゲートすることなく、ライブラリからプログラムを選択します。
- デュアルステージ処理: 2つのサンドベルトモジュールにより、1回のクランプで粗研削と仕上げコンディショニングが可能です。オプションのバフホイールステーションは、プレミアムな表面仕上げを必要とするコンポーネントのミラー研磨まで能力を拡張します。
- コンパクトなフロアレイアウト: セルのフットプリントは2400 x 2000mmで、施設の改造なしに既存の生産フロアレイアウトに適合します。サイドアクセスドアにより、大型ワークピースに必要な場合はフォークリフトによる部品の積み込みが可能です。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| ロボットモデル | FANUC M-20iD/25 |
| ワークテーブルタイプ | モジュラーTスロット、500 x 400 mm |
| サンドベルトモジュール | 2台、各5.5KW |
| オプション機器 | バフホイールステーション、集塵機 |
| プログラミングインターフェイス | FANUCタブレットティーチペンダント |
| 総設置電力 | 18 KW |
| 定格電圧 | 380V / 50Hz 3相 |
| セルフットプリント | 2400 x 2000 mm |
| 最大部品サイズ | 500 x 400 x 250 mm |
| 最大部品重量 | 20 KG |
多様な産業顧客にサービスを提供するジョブショップや受託メーカーは、この柔軟な研削セルを使用して、複数の顧客プログラムにわたる鋳造継手、鍛造部品、機械加工部品、溶接組立品を含む多様な部品形状を処理します。プライベートブランドのドアハードウェア、キャビネット継手、家具部品を中程度の生産量で製造するハードウェアディストリビューターは、製品レンジ全体を処理できる1台のマシンから恩恵を受けます。ポンプ部品、バルブ部品、空圧継手、油圧コネクタをさまざまなバッチサイズで製造する産業機器メーカーは、専用の単目的セルなしで自動仕上げの一貫性を実現します。地元のメーカーに仕上げサービスを提供する工具・金型ショップは、多様な顧客の要件や材料タイプにわたる金型部品、ダイインサート、治具プレートの研削・研磨にこの柔軟なプラットフォームを使用します。
梱包と品質保証各汎用研削盤は、真鍮、鋼、アルミニウムサンプルでのマルチマテリアル研削試験、プログラミングインターフェイスのユーザビリティ検証、48時間の連続稼働信頼性試験を含む工場試験を受けます。システムは、ワークテーブルが取り付けられ、一般的な材料用の研磨ベルトのスターターセット、および包括的なプログラミングおよび操作マニュアルとともに出荷されます。DZアプリケーションエンジニアは、オンサイトでの設置、オペレーター担当者向けのプログラミングトレーニング、および顧客ポートフォリオの最初の数個の部品番号の初期部品プログラム開発を実行します。12ヶ月の保証は、ロボット、研削モジュール、および制御システムを対象とし、オプションで年間のプログラミングリフレッシャートレーニングと新しい部品導入のためのプロセス最適化サポートが含まれます。
