स्टेनलेस स्टील बाथरूम भागों के लिए ब्रशिंग सबसे लोकप्रिय सतह फिनिश में से एक है। यह एक समान, महीन निरंतर अनाज बनाता है जो एक चिकना, प्रीमियम धातुई लुक प्रदान करता है और साथ ही दैनिक उपयोग से होने वाली छोटी खरोंचों को भी छुपाता है। मिरर पॉलिशिंग की तुलना में, ब्रशिंग स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण परिशुद्धता पर अलग-अलग मांग रखती है।

1. सीधी रेखा में ब्रश करना: एक ही दिशा में समानांतर अनाज, स्पष्ट, दिशात्मक रेखाओं के साथ नल के हैंडल और टोंटी के लिए सबसे आम फिनिश।
2. हिमपात/यादृच्छिक ब्रश करना: छोटा, अनियमित, बारीक अहसास वाला समान रूप से वितरित अनाज, अक्सर बड़े नल की सतह पर उपयोग किया जाता है और उच्च एकरूपता की आवश्यकता होती है।
3. साटन ब्रश करना: मोटे छोटे दाने वाली मैट फ़िनिश, उच्च प्रसंस्करण दक्षता वाले वाणिज्यिक-ग्रेड उत्पादों के लिए सामान्य।

1. अपघर्षक ग्रिट चयन
   • मोटे ब्रश: 120# - 180#, प्रमुख दाने, मजबूत बनावट
   • मानक बढ़िया ब्रश: 240# - 320#, बाथरूम उत्पादों के लिए सबसे मुख्यधारा विशिष्टता
   • बढ़िया ब्रश: 400# - 600#, अत्यंत चिकना स्पर्श, लगभग अर्ध-उज्ज्वल
   • ध्यान दें: ब्रश करने से पहले आधार सतह को ब्रशिंग बेल्ट की तुलना में एक ग्रिट ग्रेड महीन तैयार किया जाना चाहिए; अन्यथा, अंतर्निहित खुरदरी खरोंचें अनाज के माध्यम से दिखाई देंगी।
2. भूतल गति नियंत्रण

   ब्रश करने में आमतौर पर अनुशंसित सीमा के साथ, पॉलिशिंग की तुलना में कम सतह गति का उपयोग किया जाता है2.5 - 15 मी/से. बहुत अधिक और दाना फीका और धुंधला हो जाता है; बहुत नीचे और असमान कटाई से दाना गहरा हो जाता है।

   सीधी रेखा में ब्रश करने से मध्य से उच्च गति को बढ़ावा मिलता है; यादृच्छिक ब्रशिंग मध्य से निम्न को अनुकूल बनाती है।

3. संपर्क दबाव एवं संपर्क पहिया

   ब्रश करने के लिए स्थिर, मध्यम दबाव की आवश्यकता होती है। बहुत अधिक दबाव गहरे दाने और जलन का कारण बनता है; बहुत कम मात्रा में दाना फीका, असमान होता है। नरम संपर्क पहिये (शोर ए 40-60) लगातार गहराई के लिए घुमावदार सतहों के अनुरूप बेहतर होते हैं। सर्वो बल नियंत्रण प्रणालियाँ स्वचालित ब्रशिंग के लिए मानक हैं, जो दबाव भिन्नता को बहुत सीमित सीमा में रखती हैं।

4. फ़ीड पैटर्न और ओवरलैप
   • स्ट्रेट-लाइन ब्रशिंग: स्टेप मार्क्स से बचने के लिए पासों के बीच 30-50% ओवरलैप के साथ अनाज की दिशा में फ़ीड करें।
   • घुमावदार सतह ब्रशिंग: रेडी पर अनाज की दिशा में बदलाव या टूटी रेखाओं को रोकने के लिए मल्टी-एक्सिस रोबोट इंटरपोलेशन के माध्यम से लगातार संपर्क कोण बनाए रखें।

1. असमान अनाज की गहराई / छायांकन भिन्नता
   • कारण: अस्थिर दबाव, खराब संपर्क पहिया अनुरूपता, वर्कपीस विरूपण संपर्क क्षेत्र बदलना
   • ठीक करें: सर्वो बल नियंत्रण में अपग्रेड करें, उचित कठोरता के संपर्क पहियों का उपयोग करें, विरूपण की भरपाई के लिए लेजर लाइन स्कैन जोड़ें
2. ब्याह के निशान / आवधिक क्रॉस-अनाज
   • कारण: जोड़ पर असमान बेल्ट की मोटाई प्रति क्रांति एक दोहराव वाला निशान बनाती है
   • ठीक करें: लैपलेस बट-स्प्लिस्ड बेल्ट का उपयोग करें, बेल्ट टेंशनिंग को अनुकूलित करें, फ़ीड गति को थोड़ा बढ़ाएं
3. ब्रश की सतह पर पीलापन/जलन
   • कारण: अत्यधिक दबाव, धीमी गति से फ़ीड, बेल्ट क्लॉगिंग
   • ठीक करें: दबाव कम करें, फ़ीड दर बढ़ाएं, बेल्ट सफाई तंत्र जोड़ें, धुंध कूलिंग स्थापित करें
4. त्रिज्या पर छूटे हुए धब्बे/अव्यवस्थित दाने
   • कारण: ग़लत पथ शिक्षण, वक्रों पर ख़राब सतह अनुरूपता
   • फिक्स: घुमावदार पथों को अनुकूलित करने के लिए ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग का उपयोग करें, फ़िललेट्स पर लगातार संपर्क सुनिश्चित करने के लिए बल-नियंत्रण फ़्लोट के साथ संयोजन करें

गुणवत्ता-केंद्रित बाथरूम ब्रांडों के लिए, लगातार ब्रश करना उत्पाद की पहचान का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। सटीक बल और पथ नियंत्रण के साथ स्वचालित ब्रशिंग बैच स्थिरता प्रदान करती है जिसे मैन्युअल रूप से प्राप्त करना कठिन होता है, जिससे यह मध्य-से-उच्च-अंत उत्पाद उन्नयन के लिए जरूरी हो जाता है।