A escovação é um dos acabamentos de superfície mais populares para peças de banheiro de aço inoxidável.aspecto metálico premium enquanto também esconde pequenos arranhões do uso diárioEm comparação com o polimento de espelhos, a escovação coloca exigências diferentes na precisão do controlo automatizado do processo.

1. Escovagem em linha reta: Grão paralelo numa única direcção, o acabamento mais comum para alças de torneira e bocas, com linhas claras e direcionais.
2. Neve / escovagem aleatória: Grãos curtos, irregulares e uniformemente distribuídos com uma sensação mais fina, frequentemente utilizados em grandes superfícies do corpo da torneira e que exigem maior uniformidade.
3. Pintura de cetim: acabamento fosco de grãos curtos mais grosso, comum para produtos de qualidade comercial com maior eficiência de processamento.

1. Seleção de grãos abrasivos
   • Pincel grosseiro: 120# ️ 180#, grão proeminente, textura robusta
   • Pincel fino padrão: 240# ?? 320#, a especificação mais comum para produtos de banheiro
   • Pincel fino: 400# ?? 600#, toque extremamente suave, quase semi-brilhante
   • Nota: A superfície da base antes da escovação deve ser acabada com um grau de grão mais fino do que a correia de escovação; caso contrário, os arranhões grosseiros subjacentes aparecerão através do grão.
2. Controle da velocidade de superfície

   A escovação utiliza tipicamente velocidades de superfície mais baixas do que a polidação, com um intervalo recomendado de2.5 15 m/sMuito alto e o grão se torna fraco e borroso; muito baixo e o grão se torna profundo com corte desigual.

   A escovação em linha reta favorece velocidades médias a altas; a escovação aleatória favorece velocidades médias a baixas.

3. Pressão de contacto e roda de contacto

   A escovação requer uma pressão constante e moderada. A pressão excessiva causa grãos profundos e queimaduras; a pressão muito baixa causa grãos fracos e desiguais.As rodas de contato macias (Shore A 40 ¢ 60) se adaptam melhor às superfícies curvas para uma profundidade consistenteOs sistemas de controlo da força de servo são padrão para escovagem automatizada, mantendo a variação de pressão num intervalo muito restrito.

4. Padrão de alimentação e sobreposição
   • Escovagem em linha reta: alimentação na direção do grão com 30~50% de sobreposição entre as passagens para evitar marcas de passos.
   • Escovação de superfície curva: manter um ângulo de contato constante através de interpolação robótica de vários eixos para evitar deslocamentos de direção do grão ou linhas quebradas nos raios.

1. Profundidade de grão / variação de sombreamento irregular
   • Causa: pressão instável, má conformidade da roda de contacto, deformação da peça de trabalho, alteração da área de contacto
   • Corrigir: atualizar para controle de força servo, usar rodas de contato de dureza apropriada, adicionar laser linha de varredura para compensar a deformação
2. Marcas de junção / grãos cruzados periódicos
   • Causa: espessura desigual do cinto na empilhadeira cria uma marca repetida por revolução
   • Correção: Use cintos com embraiagem de traseiro sem torno, otimize a tensão do cinto, aumente ligeiramente a velocidade de alimentação
3. Amarelecimento / queimadura na superfície escovada
   • Causa: pressão excessiva, alimentação lenta, entupimento do cinto
   • Corrigir: reduzir a pressão, aumentar a taxa de alimentação, adicionar o mecanismo de limpeza do cinto, instalar resfriamento de névoa
4. Manchas perdidas / grãos caóticos em raios
   • Causa: Ensino impreciso do percurso, má conformidade da superfície nas curvas
   • Correção: Use programação offline para otimizar caminhos curvos, combinar com flutuador de controle de força para garantir contato consistente em filetes

Para as marcas de banheiros focadas na qualidade, a escovação consistente é uma parte fundamental da identidade do produto.tornando-se uma obrigação para a atualização de produtos de gama média a alta.