Das Bürsten ist eine der beliebtesten Oberflächenveredelungen für Edelstahl-Badteile.hochwertiges metallisches Aussehen, während es auch kleine Kratzer aus dem täglichen Gebrauch verbirgtIm Vergleich zum Spiegelpolieren stellt das Bürsten unterschiedliche Anforderungen an die Präzision der automatisierten Prozesssteuerung.

1. Rechteckige Bürsten: Parallele Körner in eine Richtung, die häufigste Oberfläche für Wasserhahngriffe und -schläuche mit klaren Richtungslinien.
2. Schnee / zufälliges Bürsten: Kurze, unregelmäßige, gleichmäßig verteilte Körner mit einem feineren Gefühl, häufig auf großen Wasserhahnkörperoberflächen verwendet und erfordern eine höhere Einheitlichkeit.
3. Satinbürsten: Grobere matte Oberfläche mit kurzen Körnern, üblich für handelsübliche Produkte mit höherer Verarbeitungsleistung.

1. Auswahl von Schleifgrit
   • Grobes Pinsel: 120# 180#, hervorstechende Körner, robuste Textur
   • Standardfeine Bürste: 240# 320#, die gängigste Spezifikation für Badezimmerprodukte
   • Feine Bürste: 400# 600#, extrem glatte Berührung, fast halbhell
   • Anmerkung: Die Unterfläche muss vor dem Bürsten mit einem Feinschottergrad als der Bürstengürtel beendet sein; andernfalls werden durch das Korn grobe Risse hervortreten.
2. Geschwindigkeitskontrolle

   Das Bürsten verwendet typischerweise niedrigere Oberflächengeschwindigkeiten als das Polieren, mit einem empfohlenen Bereich von2.5 15 m/sZu hoch und das Getreide wird schwach und verschwommen; zu niedrig und das Getreide wird tief mit ungleichem Schneiden.

   Gerades Bürsten begünstigt mittlere bis hohe Geschwindigkeiten; zufälliges Bürsten begünstigt mittlere bis niedrige.

3. Kontaktdruck und Kontaktrad

   Zu viel Druck verursacht tiefe Körner und Brennen; zu wenig verursacht schwache, unebene Körner.Weichkontakträder (Shore A 40?? 60), die sich besser an geschwungene Oberflächen anpassen, um eine gleichbleibende Tiefe zu erreichen- Servo-Kraftsteuerungssysteme sind Standard für das automatisierte Bürsten und halten die Druckschwankungen in einem sehr engen Bereich.

4. Futtermuster und Überlappung
   • Geradliniges Bürsten: Füttern entlang der Kornrichtung, wobei sich die Durchläufe um 30~50% überschneiden, um Schrittmarkierungen zu vermeiden.
   • Kurve Oberflächenbürsten: Beibehalten Sie einen gleichbleibenden Kontaktwinkel durch mehrsachsige Roboterinterpolation, um eine Verlagerung der Kornrichtung oder Bruchlinien auf den Radien zu verhindern.

1. Ungleichmäßige Korngröße / Schattierungsvariation
   • Ursache: Instabiler Druck, schlechte Konformität der Kontakträder, Verformung des Werkstücks, Veränderung der Kontaktfläche
   • Korrektur: Upgrade auf Servo-Kraftregelung, Verwendung von Kontakträdern mit entsprechender Härte, Hinzufügen von Laser-Linienscan, um Deformation zu kompensieren
2. Splißmarken / periodische Kreuzkörner
   • Ursache: Ungleichmäßige Banddicke am Splice erzeugt ein sich wiederholendes Zeichen pro Umdrehung
   • Korrektur: Verwenden Sie lapless butt-spliced Gürtel, optimieren Gürtel Spannung, erhöhen Sie die Zuführgeschwindigkeit leicht
3. Gelbfärbung / Brennen auf der gebürsteten Oberfläche
   • Ursache: Übermäßiger Druck, langsame Zufuhr, Verstopfung des Gürtels
   • Korrektur: Verringern Sie den Druck, erhöhen Sie die Zufuhrgeschwindigkeit, fügen Sie einen Gürtelreinigungsmechanismus hinzu, installieren Sie Nebelkühlung
4. Fehlende Flecken / chaotisches Korn auf Radien
   • Ursache: Ungenaue Pfadlehrweise, schlechte Oberflächenkonformität bei Kurven
   • Korrektur: Verwenden Sie Offline-Programmierung, um gekrümmte Pfade zu optimieren, kombinieren Sie mit Kraft-Kontrolle Schwimmer, um einen konsistenten Kontakt auf Filetten sicherzustellen

Für qualitätsorientierte Badezimmermarken ist ein gleichbleibendes Bürsten ein wichtiger Bestandteil der Produktidentität.Es ist ein Muss für das Upgrade von Produkten mit mittlerem bis hohem Niveau..