مسواک زدن یکی از محبوب ترین پوشش های سطحی برای قطعات حمام استیل است.ظاهر فلزی با کیفیت بالا در حالی که خیاط خراش های جزئی از استفاده روزانهدر مقایسه با پولیش آینه، برس کردن خواسته های متفاوتی را در مورد دقت کنترل فرآیند خودکار دارد.

1. مسواک زدن خط مستقیم: دانه های موازی در یک جهت، رایج ترین پایان برای دستگیره ها و نل ها، با خطوط روشن و جهت دار.
2. برف / مسواک زدن تصادفی: دانه های کوتاه، نامنظم و به طور یکنواخت توزیع شده با احساس ظریف تر، اغلب در سطوح بزرگ بدن شیر استفاده می شود و نیاز به یکسانی بیشتر دارد.
3. مسواک زدن با ساتین: پایان مات کوتاه دانه تر، معمول برای محصولات درجه تجاری با بهره وری پردازش بالاتر.

1. انتخاب سنگ شکن
   • برش ضخیم: 120# ️ 180#، دانه های برجسته، بافت قوی
   • برس خوب استاندارد: 240# ️ 320#، رایج ترین مشخصات برای محصولات حمام
   • برس نازک: 400# ️ 600#، لمس بسیار صاف، نزدیک به نیمه روشن
   • توجه: سطح پایه قبل از مسواک زدن باید یک درجه سنگ باریک تر از کمربند مسواک زدن باشد؛ در غیر این صورت، خراش های خشن زیرین از طریق دانه نشان می دهد.
2. کنترل سرعت سطح

   برسیدن به طور معمول از سرعت سطحی پایین تر از پولیش استفاده می کند، با محدوده توصیه شده2.5 15 متر در ثانیه. خیلی بالا و دانه ضعیف و تار می شود. خیلی پایین و دانه با برش ناهموار عمیق می شود.

   مسواک زدن خط مستقیم سرعت متوسط تا بالا را ترجیح می دهد؛ مسواک زدن تصادفی سرعت متوسط تا پایین را ترجیح می دهد.

3. فشار تماس و چرخ تماس

   مسواک زدن نیاز به فشار ثابت و متوسط دارد. فشار بیش از حد باعث ایجاد دانه های عمیق و سوزش می شود؛ فشار کم باعث ایجاد دانه های ضعیف و ناهموار می شود.چرخ های نرم تماس (Shore A 40 ¢ 60) برای عمق ثابت بهتر با سطوح منحنی سازگار هستندسیستم های کنترل نیروی سرو برای برش خودکار استاندارد هستند، تغییرات فشار را در محدوده بسیار محدود نگه می دارند.

4. الگوی تغذیه و همپوشانی
   • برش خط مستقیم: تغذیه در امتداد جهت دانه با 30 ٪ 50٪ همپوشانی بین عبور برای جلوگیری از نشانه های گام.
   • مسواک زدن سطح منحنی: زاویه تماس ثابت را از طریق مداخله ربات چند محور حفظ کنید تا از تغییر جهت دانه یا خطوط شکسته در شعاع جلوگیری شود.

1. عمق دانه نامنظم / تغییر سایه
   • علت: فشار ناپایدار، سازگاری ضعیف چرخ تماس، تغییر منطقه تماس
   • اصلاح: ارتقا به کنترل نیروی سرو، استفاده از چرخ های تماس از سختی مناسب، اضافه کردن اسکن خط لیزر برای جبران انحراف
2. نشانه های پیوند / دانه های متقاطع دوره ای
   • علت: ضخامت کمربند نامنظم در جفت یک علامت تکراری در هر چرخش ایجاد می کند
   • راه حل: استفاده از کمربندهای بدون ران، بهینه سازی تنش کمربند، افزایش سرعت تغذیه کمی
3. زرد شدن / سوزش روی سطح برش شده
   • علت: فشار بیش از حد، تغذیه آهسته، انسداد کمربند
   • راه حل: کاهش فشار، افزایش سرعت تغذیه، اضافه کردن مکانیسم تمیز کردن کمربند، نصب خنک کننده مه
4. نقاط گمشده / دانه های هرج و مرج در شعاع
   • علت: آموزش نادرست مسیر، سازگاری ضعیف سطح در منحنی ها
   • راه حل: استفاده از برنامه ریزی آفلاین برای بهینه سازی مسیرهای منحنی، ترکیب با شناور کنترل نیروی برای اطمینان از تماس مداوم در فیله

برای مارک های حمام با تمرکز بر کیفیت، مسواک زدن مداوم بخش مهمی از هویت محصول است. مسواک زدن خودکار با قدرت دقیق و کنترل مسیر، ثبات دسته را به سختی به دست می آورد.که باعث می شود آن را برای ارتقاء محصول متوسط تا بالا به یک ضرورت تبدیل کند.