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के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला
मामले का विवरण

भारत का सबसे बड़ा नल निर्माता टर्नकी लो प्रेशर डाई कास्टिंग समाधान के साथ उत्पादन में बदलाव करता है

2026-06-09

परियोजना अवलोकन

ज़ियामेन डिंगझू इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड को भारत के सबसे बड़े नल निर्माता - 10,000-कर्मचारी उद्योग के नेता - द्वारा पूर्ण टर्नकी लो प्रेशर डाई कास्टिंग (एलपीडीसी) समाधान देने के लिए चुना गया था। इस ऐतिहासिक परियोजना ने ग्राहक के उत्पादन को पारंपरिक मैनुअल रेत कास्टिंग से पूरी तरह से स्वचालित विनिर्माण प्रणाली में बदल दिया।

प्रोजेक्ट स्केल: पूर्ण फ़ैक्टरी-स्तरीय टर्नकी समाधान

उद्योग: नल और स्वच्छता फिटिंग विनिर्माण

स्थान: भारत

ग्राहक: भारत का सबसे बड़ा नल निर्माता (10,000+ कर्मचारी)

चुनौती

इस परिवर्तन से पहले, निर्माता कई चुनौतियों का सामना करते हुए, नल बॉडी उत्पादन के लिए मैन्युअल रेत कास्टिंग पर निर्भर था:

  • गहन श्रम:प्रत्येक कास्टिंग ऑपरेशन के लिए कई कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जिससे महत्वपूर्ण श्रम लागत पैदा होती है।
  • असंगत गुणवत्ता:मैन्युअल प्रक्रियाओं के कारण कास्टिंग घनत्व और आयामी सटीकता में भिन्नताएं आईं।
  • कम उत्पादकता:चक्र का समय लंबा था और मैन्युअल संचालन द्वारा थ्रूपुट सीमित था।
  • पर्यावरण एवं सुरक्षा संबंधी चिंताएँ:रेत ढलाई से धूल, धुआं उत्पन्न होता है और पिघली हुई धातु को संभालने वाले ऑपरेटरों के लिए जोखिम उत्पन्न होता है।

समाधान: टर्नकी एलपीडीसी सिस्टम

डिंगझू ने एक व्यापक फ़ैक्टरी-स्तरीय परिवर्तन प्रदान किया जिसमें शामिल हैं:

उपकरण वितरित किये गये

उपकरण मुख्य विशिष्टताएँ
कम दबाव वाली डाई कास्टिंग मशीनें पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी-नियंत्रित, मल्टी-स्टेशन
स्वचालित डालने और ठंडा करने की प्रणाली तापमान नियंत्रण के साथ सटीक पिघली हुई धातु की पैमाइश
सीएनसी ट्रिमिंग स्टेशन इन-लाइन स्वचालित गेट हटाना और सतह परिष्करण

पूर्ण टर्नकी सेवाएँ

  • फ़ैक्टरी लेआउट डिज़ाइन:कच्चे माल से तैयार कास्टिंग आउटपुट तक अनुकूलित वर्कफ़्लो
  • उपकरण स्थापना:डिंगझू इंजीनियरों द्वारा साइट पर पूर्ण यांत्रिक और विद्युत स्थापना
  • ऑपरेटर प्रशिक्षण:ऑपरेशन, डाई सेटअप और सुरक्षा को कवर करने वाला व्यापक 3-सप्ताह का कार्यक्रम
  • प्रक्रिया अनुकूलन:कस्टम डाई डिज़ाइन परामर्श और ऑन-साइट पैरामीटर ट्यूनिंग
  • बिक्री के बाद समर्थन:रिमोट डायग्नोस्टिक्स और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ 1 साल की वारंटी

परिणाम: 300% दक्षता में सुधार

मैन्युअल रेत कास्टिंग से स्वचालित एलपीडीसी में परिवर्तन ने परिवर्तनकारी परिणाम दिए:

प्रदर्शन मीट्रिक पहले बाद सुधार
उत्पादन आउटपुट (पीसी/दिन) आधारभूत 4× बेसलाइन +300%
प्रति पाली प्रत्यक्ष श्रम 20-25 कर्मचारी 5-7 कर्मचारी -70%
कास्टिंग उपज दर ~75% ~95% +20%

मुख्य लाभ

1. नाटकीय दक्षता लाभ

पूरी तरह से स्वचालित एलपीडीसी मशीनों ने श्रम आवश्यकताओं को 70% कम करते हुए दैनिक उत्पादन को चौगुना कर दिया। जिस उत्पादन में कुशल श्रमिकों की तीन शिफ्टों की आवश्यकता होती है, वह अब कार्यबल के एक अंश के साथ चलता है, जिससे गुणवत्ता नियंत्रण और भूमिकाओं को पूरा करने के लिए पुन: तैनाती संभव हो जाती है।

2. बेहतर उत्पाद गुणवत्ता

कम दबाव वाली डाई कास्टिंग उत्कृष्ट आयामी सटीकता के साथ लगातार घने, छिद्र रहित नल निकाय प्रदान करती है। उपज दर 75% से बढ़कर 95% हो गई, जिससे रीवर्क और स्क्रैप में नाटकीय रूप से कमी आई जबकि पोस्ट-कास्टिंग मशीनिंग की काफी कम आवश्यकता हुई।

3. पर्यावरण, सुरक्षा और लागत लाभ

संलग्न एलपीडीसी प्रक्रिया ने कार्यशाला की धूल, धुएं और अपशिष्ट रेत को खत्म कर दिया, जबकि श्रमिकों के पिघली हुई धातु के खतरों को दूर कर दिया। संयुक्त बचत - 70% कम श्रम, 60% कम सामग्री अपशिष्ट, 35% कम ऊर्जा खपत - अनुमानों से काफी पहले तेजी से आरओआई प्रदान किया।

"डिंगझू ने मशीनों की तुलना में कहीं अधिक वितरण किया - उन्होंने कारखाने में पूर्ण परिवर्तन किया। उनके टर्नकी दृष्टिकोण ने परिवर्तन को निर्बाध बना दिया, और 300% दक्षता सुधार हमारी अपेक्षाओं से अधिक हो गया।"

- विनिर्माण निदेशक, भारत का सबसे बड़ा नल निर्माता

निष्कर्ष

यह परियोजना एक व्यापक टर्नकी समाधान प्रदाता के रूप में डिंगझू की क्षमता को प्रदर्शित करती है। उन्नत एलपीडीसी तकनीक को एंड-टू-एंड निष्पादन के साथ जोड़कर, हमने परिवर्तनकारी परिणाम दिए: 300% दक्षता में सुधार, 70% श्रम में कमी, और नाटकीय गुणवत्ता में वृद्धि - वैश्विक सैनिटरीवेयर बाजार में निरंतर विकास के लिए हमारे ग्राहक की स्थिति।