インド最大の蛇口メーカーがターンキー低圧ダイカスト ソリューションで生産を変革
2026-06-09
プロジェクト概要
Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. は、従業員 10,000 人の業界リーダーであるインド最大の蛇口メーカーによって、完全なターンキー低圧ダイカスト (LPDC) ソリューションを提供するために選ばれました。この画期的なプロジェクトは、クライアントの生産を従来の手動砂型鋳造から完全に自動化された製造システムに転換しました。
プロジェクト規模: 完全な工場レベルのターンキー ソリューション
業種: 蛇口および衛生器具の製造
場所: インド
クライアント: インド最大の蛇口メーカー (従業員 10,000 人以上)
挑戦
この変革に先立って、このメーカーは蛇口本体の製造を手動の砂型鋳造に依存しており、次のような複数の課題に直面していました。
- 労働集約型:各鋳造作業には複数の熟練労働者が必要であり、多大な人件費が発生しました。
- 一貫性のない品質:手作業によるプロセスにより、鋳造密度と寸法精度にばらつきが生じました。
- 生産性が低い:サイクルタイムは長く、スループットは手動操作によって制限されていました。
- 環境と安全への懸念:砂型鋳造では粉塵や煙が発生し、溶融金属を扱う作業者に危険をもたらしました。
ソリューション: ターンキー LPDC システム
Dingzhu は、以下を含む包括的な工場レベルの変革を実現しました。
納入された機器
| 装置 | 主な仕様 |
|---|---|
| 低圧ダイカストマシン | 全自動 PLC 制御のマルチステーション |
| 自動注湯冷却システム | 温度制御付きの精密な溶湯計量 |
| CNC トリミング ステーション | インラインの自動ゲート除去と表面仕上げ |
完全なターンキーサービス
- 工場レイアウト設計:原材料から鋳造製品の完成まで最適化されたワークフロー
- 機器の設置:Dingzhu のエンジニアによる機械および電気の完全なオンサイト設置
- オペレータートレーニング:操作、金型のセットアップ、安全性をカバーする包括的な 3 週間のプログラム
- プロセスの最適化:カスタム金型設計のコンサルティングとオンサイトパラメータ調整
- アフターサポート:リモート診断とスペアパーツの供給による 1 年間の保証
結果: 300% の効率向上
手動砂型鋳造から自動 LPDC への移行により、次のような変革的な結果がもたらされました。
| パフォーマンス指標 | 前に | 後 | 改善 |
|---|---|---|---|
| 生産量（個/日） | ベースライン | 4× ベースライン | +300% |
| シフトあたりの直接労働者数 | 従業員数 20 ～ 25 人 | 作業員5～7人 | -70% |
| 鋳造歩留り率 | ～75% | ~95% | +20% |
主な利点
1. 効率の劇的な向上
全自動の LPDC マシンにより、1 日の生産量が 4 倍になり、必要な労働力が 70% 削減されました。熟練労働者の 3 交代が必要だった生産は、現在では従業員の一部で実行され、品質管理と仕上げの役割への再配置が可能になっています。
2. 優れた製品品質
低圧ダイカストにより、優れた寸法精度を備えた、一貫して高密度で気孔のない蛇口本体が得られます。歩留まりが 75% から 95% に向上し、再加工とスクラップが大幅に減少し、鋳造後の機械加工の必要性が大幅に減少しました。
3. 環境、安全性、コストの利点
密閉型 LPDC プロセスにより、作業場の粉塵、煙、廃砂が除去され、作業員が溶融金属の危険にさらされることがなくなりました。労働力の 70% 削減、材料廃棄物の 60% 削減、エネルギー消費の 35% 削減といった節約を組み合わせた結果、予測を大幅に上回る迅速な ROI が達成されました。
「Dingzhu は機械だけではなく、完全な工場変革を実現しました。彼らのターンキー アプローチにより移行はシームレスになり、300% の効率向上は私たちの期待を上回りました。」
結論
このプロジェクトは、包括的なターンキー ソリューション プロバイダーとしての Dingzhu の能力を実証します。高度な LPDC テクノロジーとエンドツーエンドの実行を組み合わせることで、当社は 300% の効率向上、70% の労働力削減、劇的な品質向上という革新的な結果をもたらし、クライアントを世界の衛生用品市場での持続的な成長に向けて位置づけることができました。
