Καθώς το κόστος εργασίας συνεχίζει να αυξάνεται, περισσότεροι κατασκευαστές υλικού μπάνιου εισάγουν ρομποτικά συστήματα άλεσης και γυάλωσης στις γραμμές παραγωγής τους.Πολλά εργοστάσια ανακαλύπτουν ότι η αυτοματοποίηση από μόνη της δεν εγγυάται σταθερή ποιότητα επιφάνειας.

Τα κοινά προβλήματα, όπως η υποτρίχωση, η υπερτρίχωση, τα σημάδια εγκαύματος και η ασταθής τραχύτητα, εμφανίζονται ακόμη συχνά.

Γιατί, λοιπόν, η ρομποτική άλεση παραμένει δύσκολη;

Για τις βρύσες από ανοξείδωτο χάλυβα, τα εξαρτήματα ντους και τα υγιεινά εξαρτήματα, η παραμόρφωση της συγκόλλησης είναι συχνά το μεγαλύτερο εμπόδιο.

Ακόμη και τα εξαρτήματα που παράγονται από την ίδια παρτίδα μπορεί να παρουσιάσουν ποικιλίες αρκετών χιλιοστών μετά την συγκόλληση.

Όταν ένα ρομπότ ακολουθεί μια σταθερή διαδρομή άλεσης, η πραγματική θέση συγκόλλησης μπορεί να έχει ήδη μετατοπιστεί.

Το αποτέλεσμα:

• Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών

• Αγνοούμενες περιοχές άλεσης

• Αύξηση των ποσοστών επανεπεξεργασίας

• Μειωμένη αποδοτικότητα παραγωγής

Πολλοί κατασκευαστές εγκαθιστούν συστήματα ελέγχου δύναμης αναμένοντας να λύσουν όλα τα προβλήματα άλεσης.

Δυστυχώς, ο έλεγχος της δύναμης ρυθμίζει την πίεση επαφής μόνο μετά την επαφή του πλέγματος με το εργασιακό κομμάτι.

Δεν μπορεί να διορθώσει λάθη θέσης πριν από την επαφή.

Εάν η παραμόρφωση συγκόλλησης υπερβαίνει το κυμαινόμενο εύρος του μηχανισμού ελέγχου δύναμης, το ρομπότ μπορεί ακόμα:

• Εφαρμόστε υπερβολική πίεση και κάψτε την επιφάνεια

• Χάνετε επαφή και αφήστε τις συγκόλλησεις άθικτες

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλά έργα ρομποτικής άλεσης αποτυγχάνουν να επιτύχουν τα αναμενόμενα αποτελέσματα.

Η πιο αποτελεσματική λύση συνδυάζει την σαρώση λέιζερ με τον έλεγχο της δύναμης.

Πριν από την έναρξη της άλεσης, ένας σαρωτής γραμμής λέιζερ καταγράφει το πραγματικό 3D προφίλ του εργασιακού τμήματος.

Το σύστημα τότε:

1. Ανιχνεύει διαμετρικές αποκλίσεις

2. Συγκρίνει το σαρωμένο προφίλ με το μοντέλο CAD

3. Εναρμονίζει αυτόματα τις τροχιές άλεσης

4. Αντισταθμίσεις παραμόρφωσης συγκόλλησης

Τα εργοστάσια που υιοθετούν προσαρμοστική ρομποτική άλεση συνήθως επιτυγχάνουν:

• Μειωμένα ποσοστά επανεπεξεργασίας

• Βελτιωμένη συνέπεια επιφάνειας

• Καλύτερη ακρίβεια άλεσης

• Λιγότερη εξάρτηση από την εργασία

• Υψηλότερη χρησιμοποίηση εξοπλισμού

Το βασικό μάθημα είναι απλό:

Η δύναμη άλεσης και η θέση του εργασιακού υλικού είναι δύο διαφορετικές προκλήσεις.

Ο έλεγχος δύναμης λύνει τον έλεγχο πίεσης.

Η σάρωση λέιζερ λύνει τα λάθη θέσης.

Μόνο όταν οι δύο τεχνολογίες συνεργάζονται, η ρομποτική άλεση μπορεί να προσφέρει σταθερά και επαναληπτά αποτελέσματα για τη σύγχρονη κατασκευή υλικού μπάνιου.

Στην Dingzhu Intelligent Manufacturing, ενσωματώνουμε σαρώσεις λέιζερ, προσαρμοστική διόρθωση πορείας,και τεχνολογίες ελέγχου της δύναμης σερβο για να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να επιτύχουν αξιόπιστες αυτοματοποιημένες λύσεις άλεσης και γυάλωσης.