A medida que la población mundial continúa creciendo, las ciudades se expanden a un ritmo sin precedentes.

Cada vez más personas se mudan a las zonas urbanas, se construyen nuevos edificios residenciales y la demanda de viviendas modernas aumenta. En la actualidad, el número de viviendas en construcción sigue aumentando, desde apartamentos y hoteles hasta hospitales, oficinas y centros comerciales. En el caso de los edificios, cada edificio nuevo requiere sistemas de agua fiables. componentes utilizados con frecuencia.

Para los fabricantes de artículos sanitarios y de baño, esto crea una oportunidad a largo plazo.

La urbanización hace más que aumentar el número de hogares.

Cambia el nivel de vida.

A medida que las ciudades se desarrollan, las instalaciones tradicionales de agua son reemplazadas gradualmente por baños, cocinas y Los consumidores también están prestando más atención a la apariencia del producto, su durabilidad, su calidad de agua y su calidad de vida. eficiencia y diseño general.

Esto ha creado un mercado más amplio para:

• Grifos para el baño

• Fabricación en la cual todas las materias se utilicen

• Sistemas de ducha

• Máquinas de mezclar cuencas

• Valvas y accesorios

• Aparatos para puertas y baños

• Otros componentes sanitarios metálicos

El resultado es un desafío de fabricación que es fácil de pasar por alto:

Un grifo puede parecer simple desde el exterior, pero fabricar uno es un proceso de varias etapas.

Un grifo de latón típico puede implicar fundición, fabricación de núcleos, recorte, mecanizado, molienda, pulido, revestimiento o revestimiento y montaje final.

Entre estos procesos, la molienda y el pulido son particularmente importantes porque influyen directamente en la la aparición final.

El casting puede dejar:

• Líneas de separación

• El flash

• Las barras

• Marcas de fundición

• Superficies desiguales

• Pequeñas imperfecciones

El mecanizado también puede crear marcas visibles de la herramienta que deben eliminarse antes de pulir o tratar la superficie.

Para un grifo de alta calidad, simplemente quitar material no es suficiente.

La superficie debe ser procesada de forma constante, conservando la geometría original del producto.

Durante muchos años, la molienda y el pulido manuales fueron métodos estándar en las fábricas de grifos.

Los trabajadores expertos pueden manejar formas complejas y ajustar su técnica de acuerdo con la pieza de trabajo.

Sin embargo, a medida que aumentan los volúmenes de producción, los fabricantes se enfrentan a varios problemas.

La disponibilidad de mano de obra puede convertirse en un cuello de botella.

La calidad puede variar entre operadores.

La formación de nuevos trabajadores lleva tiempo.

La velocidad de procesamiento puede ser difícil de estandarizar.

Y el polvo de molienda crea un desafío adicional para el entorno de producción.

Cuando una fábrica necesita producir miles de grifos similares cada mes, estos problemas se vuelven cada vez más Es muy caro.

Aquí es donde la molienda robótica se vuelve atractiva.

Un sistema robótico de rectificación de seis ejes puede seguir caminos programados alrededor de superficies complejas del grifo mientras mantiene movimiento controlado de herramientas.

En lugar de depender completamente del movimiento de la mano del operador, el proceso de fabricación puede definirse a través de:

Ruta del robot + herramienta de molienda + velocidad de procesamiento + fuerza de contacto + secuencia de acabado

Esto permite a los fabricantes establecer un proceso repetible para diferentes modelos de grifos.

El control de la fuerza es particularmente valioso para los componentes sanitarios curvos.

Un grifo no es una pieza plana, su superficie contiene curvas, transiciones y diferentes ángulos de contacto.

Si la fuerza de molienda es demasiado alta, se puede eliminar el material excesivo.

Si la fuerza es demasiado baja, los defectos pueden permanecer.

Un sistema robótico adecuadamente diseñado puede mantener condiciones de contacto más estables mientras sigue los requisitos ruta de la superficie.

La mayor ventaja de la molienda robótica no es simplemente reemplazar el trabajo manual.

Es la capacidad de construir unaproceso de producción repetible.

Una vez que el programa de molienda y la herramienta se han optimizado, el mismo proceso se puede repetir a través de grandes las cantidades de productos.

Los diferentes modelos de grifos también se pueden gestionar a través de diferentes programas y accesorios de robots.

Esto es particularmente útil para los fabricantes que atienden mercados internacionales, donde los diseños de productos pueden variar. de un cliente a otro.

En lugar de reconstruir todo el proceso de acabado para cada nuevo producto, los fabricantes pueden crear un plataforma robótica que puede adaptarse a diferentes componentes.

El crecimiento de las ciudades seguirá creando demanda de viviendas, hoteles, edificios comerciales y infraestructura.

Y dondequiera que haya baños y cocinas, habrá demanda de grifos y equipos sanitarios.

Para los fabricantes, la oportunidad no es simplemente producir más productos.

El desafío es producirmás productos con calidad estable, costes de producción previsibles y menos dependencia de las operaciones manuales.

Es por eso que la automatización se está convirtiendo en una parte cada vez más importante de la fabricación moderna de artículos sanitarios.

En elLa Comisión consideró que la Comisión no había hecho ninguna observación al respecto., ofrecemos molienda y pulido robótico soluciones para grifos, artículos sanitarios y otros componentes metálicos complejos.

Nuestros sistemas pueden ser personalizados de acuerdo con la geometría del producto, los requisitos de molienda y la capacidad de producción, En la actualidad, el mercado de la tecnología de la información está en plena expansión, con plataformas de robots industriales como FANUC y ABB disponibles para diferentes aplicaciones.

A medida que la población mundial crezca y la urbanización continúe, la industria de artículos sanitarios necesitará fabricar a una velocidad El uso de máquinas de moler a gran escala y robóticas puede ayudar a las fábricas a convertir esa creciente demanda en una demanda más alta y más consistente. capacidad de producción.