À medida que a população mundial continua a crescer, as cidades estão se expandindo a um ritmo sem precedentes.

O número de pessoas que se deslocam para as zonas urbanas aumenta, novos edifícios residenciais são construídos e a procura de habitações modernas aumenta. A infra-estrutura de habitação continua a aumentar. Os edifícios, cada edifício novo requer sistemas de água fiáveis e as torneiras são um dos mais visíveis e componentes utilizados com frequência.

Para os fabricantes de artigos sanitários e de equipamento de banheiro, isto cria uma oportunidade a longo prazo.

A urbanização faz mais do que aumentar o número de casas.

Isso muda o padrão de vida.

Com o desenvolvimento das cidades, as instalações tradicionais de abastecimento de água são gradualmente substituídas por modernas casas de banho, cozinhas e Os consumidores também estão a prestar mais atenção à aparência do produto, à sua durabilidade, à sua qualidade de água e à sua qualidade de vida. eficiência e conceção global.

Isto criou um mercado mais vasto para:

• Tubos de banheiro

• Tubos de cozinha

• Sistemas de chuveiro

• Máquinas para misturar bacias

• Válvulas e acessórios

• Ferramentas para portas e banheiros

• Outros componentes sanitários metálicos

O resultado é um desafio de fabricação que é fácil de ignorar:

Uma torneira pode parecer simples de fora, mas fabricar uma é um processo de várias etapas.

Uma torneira de latão típica pode envolver fundição, fabricação de núcleo, aparamento, usinagem, moagem, polir, revestimento ou Revestimento e montagem final.

Entre estes processos, a moagem e o polimento são particularmente importantes, porque influenciam directamente a Aparição final.

O casting pode deixar:

• Linhas de separação

• Flash

• Barras

• Marcas de fundição

• Superfícies irregulares

• Pequenas imperfeições

A usinagem também pode criar marcas visíveis da ferramenta que precisam ser removidas antes do polimento ou tratamento da superfície.

Para uma torneira de alta qualidade, simplesmente remover material não é suficiente.

A superfície deve ser tratada de forma consistente, preservando a geometria original do produto.

Durante muitos anos, a moagem e o polir manualmente foram métodos padrão nas fábricas de torneiras.

Trabalhadores qualificados podem manipular formas complexas e ajustar sua técnica de acordo com a peça.

No entanto, à medida que os volumes de produção aumentam, os fabricantes enfrentam vários problemas.

A disponibilidade de mão-de-obra pode tornar-se um gargalo.

A qualidade pode variar de operador para operador.

Treinar novos trabalhadores leva tempo.

A velocidade de processamento pode ser difícil de padronizar.

E o pó de moagem cria um desafio adicional para o ambiente de produção.

Quando uma fábrica precisa produzir milhares de torneiras semelhantes todos os meses, estes problemas tornam-se cada vez mais É caro.

É aqui que a moagem robótica se torna atraente.

Um sistema robótico de moagem de seis eixos pode seguir caminhos programados em torno de superfícies de torneiras complexas, mantendo movimentos controlados de ferramentas.

Em vez de depender inteiramente do movimento das mãos do operador, o processo de fabrico pode ser definido através de:

Percurso do robô + ferramenta de moagem + velocidade de processamento + força de contato + sequência de acabamento

Isto permite aos fabricantes estabelecer um processo repetível para diferentes modelos de torneiras.

O controlo da força é particularmente valioso para componentes sanitários curvos.

Uma torneira não é uma peça plana, a sua superfície contém curvas, transições e diferentes ângulos de contacto.

Se a força de moagem for demasiado elevada, o material excessivo pode ser removido.

Se a força for muito baixa, os defeitos podem permanecer.

Um sistema robótico devidamente concebido pode manter condições de contacto mais estáveis, seguindo simultaneamente os requisitos Percurso da superfície.

A maior vantagem da moagem robótica não é simplesmente substituir o trabalho manual.

É a capacidade de construir umaprocesso de produção repetível.

Uma vez que o programa de moagem e ferramentas foram otimizados, o mesmo processo pode ser repetido em grandes quantidades de produtos.

Diferentes modelos de torneiras também podem ser gerenciados através de diferentes programas e acessórios robóticos.

Isto é particularmente útil para os fabricantes que servem mercados internacionais, onde os desenhos dos produtos podem variar. significativamente de um cliente para outro.

Em vez de reconstruírem todo o processo de acabamento para cada novo produto, os fabricantes podem criar um processo flexível de uma plataforma robótica que pode ser adaptada a diferentes componentes.

O crescimento das cidades continuará a criar uma procura de habitação, hotéis, edifícios comerciais e infra-estrutura.

E onde há banheiros e cozinhas, haverá demanda por torneiras e equipamentos sanitários.

Para os fabricantes, a oportunidade não consiste simplesmente em produzir mais produtos.

O desafio é produzirmais produtos com qualidade estável, custos de produção previsíveis e menos dependência de operações manuais.

É por isso que a automação está a tornar-se uma parte cada vez mais importante da fabricação de artigos sanitários modernos.

EmXiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd., fornecemos moagem e polir robóticos soluções para torneiras, artigos sanitários e outros componentes metálicos complexos.

Os nossos sistemas podem ser personalizados de acordo com a geometria do produto, requisitos de moagem e capacidade de produção, A utilização de robôs industriais como o FANUC e o ABB está disponível para diferentes aplicações.

Com o crescimento da população mundial e a continuação da urbanização, a indústria de artigos sanitários terá de fabricar a uma taxa de produção Uma maior escala e a moagem robótica podem ajudar as fábricas a transformar essa demanda crescente em uma demanda mais elevada e mais consistente. capacidade de produção.