Поскольку население планеты продолжает расти, города расширяются с беспрецедентным темпом.

Все больше людей переезжают в городские районы, строятся новые жилые здания, и спрос на современные Продолжается рост жилищной инфраструктуры: от квартир и отелей до больниц, офисов и коммерческих зданий. В частности, для строительства новых зданий необходимы надежные системы водоснабжения, а краны являются одними из наиболее заметных и часто используемые компоненты.

Для производителей санитарных изделий и оборудования для ванной комнаты это создает долгосрочные возможности.

Городская застройка делает больше, чем увеличивает количество домов.

Это меняет уровень жизни.

По мере развития городов традиционные водопроводные сооружения постепенно заменяются современными ванными комнатами, кухнями и туалетами. Потребители также уделяют больше внимания внешнему виду продукта, долговечности, эффективности и общей конструкции.

Это создало более широкий рынок для:

• Кран для ванной

• Кухонные краны

• Системы душа

• Смесители бассейна

• Клапан и фитинги

• Оборудование для дверей и ванных комнат

• Другие металлические санитарные компоненты

В результате возникает проблема производства, которую легко упустить из виду:

Снаружи кран может выглядеть простым, но его изготовление - это многоэтапный процесс.

Типичный латунный кран может включать литье, изготовление ядра, обрезку, обработку, шлифование, полировку, покрытие или покрытие и окончательная сборка.

Среди этих процессов, измельчение и полировка особенно важны, поскольку они напрямую влияют на окончательное появление.

Кастинг может оставить:

• Разделительные линии

• Вспышка

• Стержни

• Отливные знаки

• Неравномерные поверхности

• Небольшие недостатки

Обработка также может создавать видимые следы инструмента, которые необходимо удалить перед полировкой или обработкой поверхности.

Для высококачественного крана недостаточно просто снять материал.

Поверхность должна обрабатываться последовательно при сохранении первоначальной геометрии продукта.

На протяжении многих лет ручная шлифовка и полировка были стандартными методами на заводах по производству кранов.

Опытные рабочие могут обрабатывать сложные формы и приспосабливать свою технику в соответствии с деталем.

Однако по мере увеличения объемов производства производители сталкиваются с несколькими проблемами.

Доступность рабочей силы может стать узким горлом.

Качество может варьироваться от оператора к оператору.

Обучение новых работников требует времени.

Скорость обработки может быть трудно стандартизировать.

А пыль для измельчения создает дополнительную проблему для производственной среды.

Когда на заводе нужно производить тысячи подобных кранов каждый месяц, эти проблемы становятся все более и более дорого.

Именно здесь робототехника становится привлекательной.

Шестиосная роботизированная шлифовальная система может следовать запрограммированным путям вокруг сложных поверхностей крана, сохраняя при этом Управляемое движение инструмента.

Вместо того, чтобы полностью зависеть от движения рук оператора, производственный процесс может быть определен посредством:

Путь робота + шлифовальный инструмент + скорость обработки + контактная сила + последовательность отделки

Это позволяет производителям устанавливать повторяемый процесс для различных моделей кранов.

Контроль силы особенно ценен для изогнутых санитарных компонентов.

Кран не является плоской заготовкой. Его поверхность содержит кривые, переходы и различные углы контакта.

Если сила шлифования слишком высока, избыточный материал может быть удален.

Если сила слишком низкая, дефекты могут остаться.

Правильно спроектированная роботизированная система может поддерживать более стабильные условия контакта при соблюдении требуемых Проход на поверхность.

Самое большое преимущество роботизированной шлифовки не в том, что она просто заменяет ручную работу.

Это способность строитьповторяющийся процесс производства.

После того, как программа шлифования и инструментария были оптимизированы, тот же процесс может быть повторен по большим количества продуктов.

Различные модели кранов также могут управляться с помощью различных роботопрограмм и приспособлений.

Это особенно полезно для производителей, обслуживающих международные рынки, где дизайн продукции может варьироваться. значительно от одного клиента к другому.

Вместо того, чтобы перестраивать весь процесс отделки для каждого нового продукта, производители могут создать гибкий Роботизированная платформа, которая может быть адаптирована к различным компонентам.

Рост городов продолжит создавать спрос на жилье, гостиницы, коммерческие здания и инфраструктуры.

И там, где есть ванные и кухни, будет спрос на краны и санитарное оборудование.

Для производителей возможность заключается не только в том, чтобы производить больше продукции.

Проблема заключается в том, чтобыбольше продуктов с стабильным качеством, предсказуемыми производственными затратами и меньше зависимость от ручной работы.

Вот почему автоматизация становится все более важной частью современного производства санитарных изделий.

ВКомпания Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd., мы предоставляем роботизированную шлифовку и полировку решения для кранов, санитарного оборудования и других сложных металлических компонентов.

Наши системы могут быть настроены в соответствии с геометрией продукта, требований шлифования и производственных мощностей, с промышленными робототехническими платформами, такими как FANUC и ABB, доступными для различных применений.

Поскольку население мира растет и урбанизация продолжается, промышленности санитарных изделий потребуется производить на высокой скорости. Большие масштабы и роботизированная шлифовка могут помочь заводам превратить растущий спрос в более высокий и более последовательный производственная мощность.