Wraz z dalszym wzrostem liczby ludności na świecie miasta rozszerzają się w bezprecedensowym tempie.

Coraz więcej ludzi przeprowadza się do obszarów miejskich, budowane są nowe budynki mieszkalne i zapotrzebowanie na nowoczesne Od mieszkań i hoteli po szpitale, biura i obiekty handlowe W przypadku budynków, każdy nowy budynek wymaga niezawodnych systemów wodociągowych. często używane komponenty.

Dla producentów wyrobów sanitarnych i sprzętu łazienkowego stwarza to długoterminową szansę.

Urbanizacja nie tylko zwiększa liczbę domów.

Zmienia standard życia.

Wraz z rozwojem miast, tradycyjne urządzenia wodne są stopniowo zastępowane nowoczesnymi łazienkami, kuchniami i Konsumenci zwracają również większą uwagę na wygląd produktu, trwałość, odporność na działanie efektywność i ogólny projekt.

Stworzyło to szerszy rynek dla:

• Włoki do łazienki

• Wyroby kuchni

• Systemy prysznicowe

• Maszyny do pomieszczania zbiorników

• Zestawy i akcesoria

• Urządzenia do drzwi i łazienki

• Pozostałe metalowe elementy sanitarne

W rezultacie powstaje wyzwanie produkcyjne, które łatwo przeoczyć:

Z zewnątrz kran może wyglądać na prosty, ale jego wytwarzanie to proces wieloetapowy.

Typowy kran mosiężny może obejmować odlewanie, tworzenie rdzenia, przycinanie, obróbkę mechaniczną, szlifowanie, polerowanie, pokrycie lub powłoka i końcowa montaż.

Wśród tych procesów szlifowanie i polerowanie mają szczególne znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływają na ostateczny wygląd.

Casting może opuścić:

• Linie rozdzielające

• Błysk

• Burry

• Oznaki odlewowe

• Powierzchnie nierównomierne

• Małe niedoskonałości

Przetwarzanie może również powodować widoczne ślady narzędzi, które należy usunąć przed polerowaniem lub obróbką powierzchni.

Dla wysokiej jakości kranów nie wystarczy tylko usunąć materiał.

Powierzchnia musi być konsekwentnie przetwarzana przy zachowaniu oryginalnej geometrii produktu.

Przez wiele lat ręczne szlifowanie i polerowanie było standardową metodą w fabrykach kranów.

Umiejętni pracownicy potrafią wykonywać skomplikowane kształty i dostosowywać technikę do przedmiotu.

Jednak wraz ze wzrostem wielkości produkcji producenci napotykają kilka problemów.

Dostępność siły roboczej może stać się wąskim gardłem.

Jakość może się różnić w zależności od operatora.

Szkolenie nowych pracowników wymaga czasu.

Szybkość przetwarzania może być trudna do standaryzacji.

A pył szlifowy stwarza dodatkowe wyzwanie dla środowiska produkcyjnego.

Kiedy fabryka musi produkować tysiące podobnych kranów każdego miesiąca, problemy te stają się coraz bardziej To bardzo drogie.

Tutaj robotowe szlifowanie staje się atrakcyjne.

Sześcioosiowy system szlifowania robotycznego może podążać za zaprogramowanymi ścieżkami wokół złożonych powierzchni kranów przy jednoczesnym utrzymaniu sterowane ruchy narzędzi.

Zamiast zależeć całkowicie od ruchu dłoni operatora, proces produkcji można zdefiniować poprzez:

Droga robota + narzędzie szlifowe + prędkość obróbki + siła kontaktu + sekwencja wykończenia

Pozwala to producentom na ustanowienie powtarzalnego procesu dla różnych modeli kranów.

Kontrola siły jest szczególnie wartościowa w przypadku zakrzywionych elementów sanitarnych.

Włókno nie jest płaskim przedmiotem roboczym, jego powierzchnia zawiera zakręty, przejścia i różne kąty styku.

Jeżeli siła szlifowania jest zbyt duża, można usunąć nadmiar materiału.

Jeśli siła jest zbyt niska, wady mogą pozostać.

Właściwie zaprojektowany system robotyczny może utrzymać bardziej stabilne warunki kontaktu przy jednoczesnym przestrzeganiu wymaganych ścieżka powierzchni.

Największą zaletą robotycznego szlifowania nie jest po prostu zastąpienie pracy ręcznej.

Jest to zdolność do budowaniapowtarzalny proces produkcji.

Po zoptymalizowaniu programu szlifowania i narzędzi, ten sam proces może być powtórzony w dużych ilości produktów.

Różne modele kranów można również zarządzać za pomocą różnych programów i urządzeń robotowych.

Jest to szczególnie przydatne dla producentów obsługujących rynki międzynarodowe, gdzie projekty produktów mogą się różnić. znacząco od jednego klienta do drugiego.

Zamiast przebudowywać cały proces wykończenia dla każdego nowego produktu, producenci mogą stworzyć elastyczny proces platformę robotyczną, która może być dostosowana do różnych komponentów.

Wzrost miast będzie nadal stwarzać popyt na mieszkania, hotele, budynki handlowe i infrastruktury.

I gdziekolwiek są łazienki i kuchnie, będzie zapotrzebowanie na kranu i sprzęt sanitarny.

Dla producentów okazja nie polega jedynie na wytwarzaniu większej ilości produktów.

Wyzwaniem jest wytworzeniewięcej produktów o stabilnej jakości, przewidywalnych kosztach produkcji i mniejszej zależność od pracy ręcznej.

Dlatego automatyzacja staje się coraz ważniejszą częścią nowoczesnej produkcji wyrobów sanitarnych.

WXiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd., dostarczamy robotyczne szlifowanie i polerowanie rozwiązania dla kranów, wyrobów sanitarnych i innych złożonych elementów metalowych.

Nasze systemy mogą być dostosowywane zgodnie z geometrią produktu, wymaganiami szlifowania i zdolnościami produkcyjnymi, W celu zwiększenia efektywności technologii, które są dostępne dla różnych zastosowań, wprowadzono nowe platformy robotów przemysłowych, takie jak FANUC i ABB.

Wraz z wzrostem światowej populacji i kontynuacją urbanizacji, przemysł wyrobów sanitarnych będzie musiał produkować w W większej skali ̇ i szlifowanie robotyczne mogą pomóc fabrykom w przekształceniu rosnącego zapotrzebowania w większe i bardziej spójne zdolność produkcyjną.