Mesin penggilingan robot keran pegangan spout polishing sel cermin finishing untuk tembaga seng paduan komponen dapur kamar mandi

DZ Robotic Faucet Handle and Spout Polishing Cell dirancang khusus untuk mencapai finish berkilau tinggi yang konsisten pada komponen keran kecil hingga menengah termasuk pegangan tuas, pegangan silang,dan pelat lambang.Robot tunggal FANUC M-20iD/25 dengan kemampuan mengubah alat otomatis transisi antara penggilingan sabuk abrasif untuk perataan permukaan dan polesan roda pencetakan kapas untuk produksi mirror-finishSistem ini mencapai kekasaran permukaan di bawah Ra 0,1μm pada komponen paduan kuningan dan seng,memberikan finishing dengan kualitas showroom untuk merek keran premium yang memiliki harga pasar yang lebih tinggi berdasarkan kualitas estetika.

Sarang yang dirancang khusus untuk perubahan cepat menyimpan beberapa komponen pegangan atau katup secara bersamaan, memungkinkan pemrosesan batch 2-4 bagian per siklus tergantung pada ukuran komponen.Robot mengeksekusi jalur alat terprogram yang mengikuti kelengkungan pegangan dan geometri spout, menjaga sudut kontak yang konsisten di seluruh permukaan organik yang kompleks.menghilangkan variasi kualitas yang terkait dengan dosis senyawa manualSiklus lengkap mengubah die-casting atau tempa komponen dari kondisi permukaan mentah ke cermin dipoles siap untuk plating akhir dalam 3-5 menit per batch,mengganti hingga 3 tukang polesan manual yang terampil per shift sambil mencapai kualitas estetika yang lebih konsisten daripada polesan tangan.

• Pengolahan Batch Fixture:Sarang ganti cepat memegang 2-4 gagang keran atau muncung secara bersamaan, memungkinkan pemrosesan paralel dari beberapa komponen per siklus.Sarang perlengkapan dirancang khusus untuk setiap geometri komponen dengan penjepit pneumatik untuk pegangan yang aman selama polesan.
• Perkembangan dari sabuk ke buff:Automatic tool change between abrasive belt station for surface leveling and buffing wheel station for mirror polishing converts raw castings to mirror finish in a single automated cycle without manual handling between stages.
• Aplikasi senyawa otomatis:Sistem dosing senyawa padat yang dapat diprogram memberikan senyawa polishing yang diukur dengan tepat ke roda polishing pada interval yang ditentukan.Kartrid yang dapat dipertukarkan mendukung pemotongan dan senyawa pewarna untuk tahap polesan progresif.
• Jalur alat yang mengikuti kontur:Jalur gerak yang diprogram menjaga orientasi alat yang optimal relatif terhadap permukaan pegangan dan muncung yang melengkung ± 0.02mm robot repeatability memastikan kualitas akhir yang konsisten di semua permukaan dan siklus batch tanpa tanda campuran terlihat.
• Kemampuan Penutup Cermin:Mencapai kekasaran permukaan di bawah Ra 0,1μm melalui operasi penggilingan dan polishing sabuk berurutan.Kualitas polishing cermin yang konsisten menghilangkan pekerjaan ulang manual dan meningkatkan hasil plating dibandingkan dengan komponen yang dipoles dengan tangan.
• Peningkatan Produktivitas Tenaga Kerja:Satu sel robot menggantikan 2-3 tukang polesan manual yang terampil per shift sambil mencapai kualitas permukaan yang lebih konsisten.Operator memuat bagian mentah dan memuat komponen jadi sementara mesin berjalan tanpa pengawasan selama siklus polesan.

Sel polishing ini melayani produsen keran yang memproduksi keran kamar mandi dan dapur kelas premium dan mewah di mana kualitas permukaan cermin menentukan nilai produk dan posisi merek.Genggam tuas, cross handle, dan produsen knob mencapai finish high-gloss yang konsisten yang memenuhi standar penampilan yang ketat dari merek barang sanitasi mewah yang dijual melalui showroom desain.Produsen pelat spout dan escutcheon mendapat manfaat dari polesan otomatis yang mempertahankan kualitas yang konsisten di seluruh volume produksi yang tinggi untuk distribusi ritel dan grosir. Die casting foundries yang memasok pegangan paduan seng dan trim komponen untuk keran pemasangan menambah nilai melalui polesan di dalam rumah. sistem memproses kuningan, stainless steel,dan komponen paduan seng yang umum digunakan dalam pembuatan keran dengan resep program yang tersimpan untuk setiap jenis bahan.

Setiap sel polishing diuji di pabrik dengan validasi permukaan lengkap pada sampel pegangan dan muncung yang disediakan pelanggan,termasuk pengukuran gloss meter dan inspeksi visual di bawah kondisi pencahayaan standarSistem kapal dengan sarang perlengkapan yang sudah terpasang sebelumnya, roda pencetakan yang dipakai dan seimbang, dan senyawa polishing yang disediakan dalam jumlah awal.DZ insinyur aplikasi finishing melakukan instalasi di tempat, pengeringan dan keseimbangan roda pencetakan, dan pengembangan proses untuk menetapkan kemajuan sabuk-ke-buff yang optimal untuk setiap komponen.dan stasiun polishing dengan audit kualitas polishing triwulanan opsional dan layanan penilaian kondisi roda polishing.