Roboter-Schleifmaschine Wasserhahn Greifer Spug Polierzelle Spiegel Finish Für Messing Zinklegierung Badezimmer Küchenkomponenten

Die DZ Robotic Faucet Handle and Spout Polishing Cell ist speziell für eine gleichbleibende hochglanzende Oberfläche an kleinen bis mittleren Wasserhahnkomponenten einschließlich Hebelgriffen, Kreuzgriffen entwickelt,Spülungen und Schildplatten.Ein einziger FANUC M-20iD/25-Roboter mit automatischer Werkzeugwechselfähigkeit Übergang zwischen Schleifbandschleifen für die Oberflächeneinheitlichung und Baumwollpolierradpolieren für die SpiegelveredelungDas System erreicht eine Oberflächenrauheit von weniger als Ra 0,1 μm bei Messing- und Zinklegierungskomponenten.Lieferung von Showroom-Qualitätsveredelungen für erstklassige Wasserhahnmarken, die aufgrund ihrer ästhetischen Qualität höhere Marktpreise verlangen.

Speziell konstruierte Schnellwechselnest halten mehrere Handgriffe oder Auslasskomponenten gleichzeitig, so dass je nach Bauteilgröße eine Chargenverarbeitung von 2-4 Teilen pro Zyklus möglich ist.Der Roboter führt programmierte Werkzeugpfade aus, die der Kurvatur des Griffes und der Auslassgeometrie folgen, der einen gleichmäßigen Kontaktwinkel auf komplexen organischen Oberflächen gewährleistet.Beseitigung der Qualitätsunterschiede bei manueller Dosierung von VerbindungenDer vollständige Zyklus verwandelt Druckguss- oder geschmiedete Bauteile von rohem Oberflächenzustand zu spiegelpoliertem Plattierbereitschaft innerhalb von 3-5 Minuten pro Charge.Ersatz von bis zu 3 handwerklich ausgebildeten Polierer pro Schicht bei gleichzeitiger besserer ästhetischer Qualität als beim Handpolieren.

• Verarbeitung von Batch-Fixturen:Schnellwechselnisten halten gleichzeitig 2-4 Wasserhahngriffe oder -schläuche, so dass mehrere Komponenten pro Zyklus parallel verarbeitet werden können.Die Befestigungsnester sind für jede Bauteilgeometrie mit pneumatischer Klemmung für einen sicheren Halt während des Polierens maßgeschneidert.
• Progression vom Gürtel bis zum Buckel:Automatic tool change between abrasive belt station for surface leveling and buffing wheel station for mirror polishing converts raw castings to mirror finish in a single automated cycle without manual handling between stages.
• Automatische Anwendung von Verbindungen:Ein programmierbares Dosiersystem für feste Verbindungen liefert präzise gemessene Polierverbindungen in definierten Abständen an Polierräder.Austauschbare Patronen unterstützen das Schneiden und Färben von Verbindungen für progressive Polierstufen.
• Kontur-Folgende Werkzeugpfade:Programmierte Bewegungspfade halten die Werkzeugorientierung relativ zu gebogenen Griff- und Spülflächen optimal ±0.02mm Roboterwiederholbarkeit sorgt für eine gleichbleibende Oberflächen- und Chargenqualität ohne sichtbare Mischspuren.
• Spiegelbearbeitung:Erreicht eine Oberflächenrauheit unter Ra 0,1 μm durch sequentielle Gürtelschleifen und Polieren.Die gleichbleibende Spiegelpolierqualität verhindert manuelle Nachbearbeitung und verbessert die Plattierleistung im Vergleich zu handpolierten Bauteilen.
• Verbesserung der Arbeitsproduktivität:Eine Roboterzelle ersetzt pro Schicht zwei bis drei qualifizierte manuelle Polierer und erzielt gleichzeitig eine gleichbleibende Oberflächenqualität.Der Bediener lädt Rohteile und entladen Fertigteile, während die Maschine während des Polierzyklus unbeaufsichtigt läuft.

Diese Polierzelle dient Wasserhahnherstellern, die hochwertige und luxuriöse Wasserhahnlinien für Badezimmer und Küche herstellen, bei denen die Oberflächenveredelung von Spiegelqualität den Produktwert und die Markenpositioning definiert.Hebelgriff, Kreuzgriffe und Knopfhersteller erzielen einheitliche hochglanzende Oberflächen, die den anspruchsvollen Erscheinungsstandards der Luxus-Sanitärwarenmarken, die in Design-Showrooms verkauft werden, entsprechen.Die Hersteller von Spül- und Schildplatten profitieren von einer automatisierten Polierung, die eine gleichbleibende Qualität bei hohen Produktionsmengen für den Einzel- und Großhandel gewährleistet. Die Gießereien, die Zinklegierungsgriffe und Veredelungskomponenten für Wasserhahnmontagewerke liefern, fügen durch die interne Polierung einen Mehrwert hinzu.und Zinklegierungskomponenten, die häufig in der Wasserhahnherstellung verwendet werden, mit gespeicherten Programmrezepten für jeden Materialtyp.

Jede Polierzelle wird in der Fabrik getestet, wobei die Oberflächenveredelung vollständig auf dem vom Kunden gelieferten Griff und der Ausstrahlung geprüft wird.einschließlich der Messung des Glanzmessers und der visuellen Inspektion unter standardisierten BeleuchtungsbedingungenDas System wird mit vorinstallierten Befestigungsnesten, ausgewählten Polierrädern und in Startmengen bereitgestellten Poliermittel versorgt.DZ Veredelungsanwendungsingenieure führen die Installation vor Ort durchDie 12-monatige Garantie deckt den Roboter, die Gurtschleifstation, dieund Polierstation mit optionalen vierteljährlichen Qualitätsprüfungen der Polierung und Leistungen zur Beurteilung des Zustands der Polierräder.