Роботизированный шлифовальный станок Кран ручка вытяжка Полирующая камера зеркальное отделение для латуни Цинковый сплав Компоненты ванной кухни

Роботизированная ручка крана DZ и клетка полировки выщелачивания специально разработаны для достижения постоянной высокой блеска на небольших и средних компонентах крана, включая ручки рычага, перекрестные ручки,и щитовые пластинки.Один робот FANUC M-20iD/25 с автоматической способностью смены инструмента переход между шлифованием абразивными ремнями для выравнивания поверхности и полировкой хлопкового шлифовального колеса для производства зеркальной отделкиСистема достигает шероховатости поверхности менее Ra 0,1μm на компонентах из латуни и цинка,поставка отделочных изделий в качестве шоу-рума для премиальных брендов кранов, которые предлагают более высокие рыночные цены на основе эстетического качества.

Специально разработанные гнезда для быстрой замены одновременно содержат несколько элементов ручки или вытяжки, что позволяет обрабатывать партии 2-4 части в цикл в зависимости от размера компонента.Робот выполняет запрограммированные инструментальные пути, которые следуют кривой ручки и геометрии рот, поддерживая постоянный угол контакта на всех сложных органических поверхностях.устранение отличий качества, связанных с ручным дозированием соединенийПолный цикл преобразует литые или кованые компоненты из состояния сырой поверхности в зеркально полированную готовую к покрытию отделку в течение 3-5 минут на партию.замена до 3 квалифицированных ручных полировщиков в смену при достижении более постоянного эстетического качества, чем ручная полировка.

• Обработка фиксации партии:Быстрозаменяемые гнезда могут одновременно содержать 2-4 ручки или вытяжки крана, что позволяет параллельно обрабатывать несколько компонентов в цикле.Установки гнезда специально спроектированы для каждой геометрии компонента с пневматическим зажимом для безопасного хранения во время полировки.
• Прогрессирование от пояса до буфа:Automatic tool change between abrasive belt station for surface leveling and buffing wheel station for mirror polishing converts raw castings to mirror finish in a single automated cycle without manual handling between stages.
• Автоматическое применение соединения:Программируемая система дозирования твердых соединений доставляет точно измеренное полирующее соединение на полирующие колеса с определенными интервалами.Заменяемые картриджей поддерживают резку и окрашивание соединений для прогрессивных стадий полировки.
• Контурные инструментальные пути:Программируемые пути движения поддерживают оптимальную ориентацию инструмента относительно изогнутой поверхности рукоятки и ротчика ±0.02mm робот повторяемость обеспечивает постоянное качество отделки на всех поверхностях и циклах партии без видимых следов смешивания.
• Способность очистки зеркала:Достигает шероховатости поверхности ниже Ra 0,1μm посредством последовательной шлифовки и полировки ремней.Постоянное качество зеркального полировки исключает ручную переработку и улучшает производительность покрытия по сравнению с ручными полированными компонентами.
• Улучшение производительности труда:Одна робототехническая ячейка заменяет 2-3 квалифицированных ручных полировщиков в смену, обеспечивая при этом более стабильное качество поверхности.Оператор загружает сырьевые части и разгружает готовые компоненты, пока машина работает без присмотра во время полировки.

Эта полировальная камера обслуживает производителей кранов, производящих премиальные и роскошные линии ванных и кухонных кранов, где зеркальное качество поверхности определяет ценность продукта и позиционирование бренда.Ручка рычагаПроизводители кросс-ручки и ручки достигают постоянной высокой блеск отделки, которые удовлетворяют строгие стандарты внешнего вида роскошных марки санитарных изделий, продаваемых через дизайнерские выставочные залы.Производители плит и эскутчеонов получают выгоду от автоматизированной полировки, которая обеспечивает постоянное качество в больших объемах производства для розничного и оптового распространения. литейные литейные заводы, поставляющие рукоятки из цинкового сплава и комплектующие компоненты для монтажников кранов, добавляют ценность за счет внутренней полировки.и компоненты из цинкового сплава, обычно используемые в производстве кранов с сохраненными рецептами программ для каждого типа материала.

Каждый полирующий элемент проходит заводское испытание с полным подтверждением поверхностной отделки на поставленных клиентом образцах рукоятки и выплёска,включая измерение глянцемера и визуальную проверку в стандартных условиях освещенияСистема поставляется с предварительно установленными гнездами фиксаторов, полирующими колесами, приготовленными и сбалансированными, и полирующими соединениями, предоставленными в начальных количествах.DZ инженеры по отделке выполняют монтаж на месте12 месячная гарантия охватывает робот, станцию шлифования ремней,и полировальная станция с дополнительными квартальными аудитами качества полировки и услугами оценки состояния шлифовального колеса.