Ngành công nghiệp phần cứng phòng tắm nhận thấy sự phân mảnh rõ ràng trong các mẫu đơn đặt hàng, với các đơn đặt hàng theo lô nhỏ từ hàng chục đến hàng trăm chiếc cho mỗi mẫu là rất phổ biến. Các dây chuyền tự động hóa truyền thống có thời gian chuyển đổi chậm và thiết lập lâu dài, dẫn đến hiệu suất sử dụng thấp và khiến việc tự động hóa trở nên không kinh tế đối với các đơn hàng nhỏ. Cải thiện hiệu quả chuyển đổi là chìa khóa để mở khóa tính linh hoạt của tự động hóa.

1. Đồ đạc không phổ quát: Mỗi model đều có dụng cụ chuyên dụng. Việc thay thế đòi hỏi phải tháo rời, lắp đặt và căn chỉnh chỉ báo quay số—tốn thời gian và dễ xảy ra lỗi của con người.
2. Chương trình không thể tái sử dụng: Các sản phẩm khác nhau yêu cầu lập trình và giảng dạy hoàn toàn mới, ngay cả khi có cấu trúc tương tự nhau.
3. Xác thực rườm rà: Sau khi chuyển đổi, lặp lại quá trình mài thử nghiệm, đo lường và điều chỉnh tham số sẽ kéo dài chu kỳ phê duyệt sản phẩm đầu tiên.

• Triển khai các nền tảng cố định được tiêu chuẩn hóa, tuần tự hóa. Các dòng sản phẩm (ví dụ: vòi chậu, vòi bếp) có chung đế cố định; chỉ những phần chèn định vị nhỏ mới được hoán đổi để chuyển đổi.
• Sử dụng đầu kẹp có độ chính xác cao hoặc hệ thống định vị điểm 0 cho các hoạt động cốt lõi. Độ lặp lại của thiết bị cố định đạt đến mức micron, loại bỏ sự liên kết sau thay đổi và loại bỏ lỗi do thiết bị cố định gây ra tại nguồn.
• Đối với các sản phẩm có độ khác biệt cao, hãy sử dụng khớp nối thay đổi nhanh và giao diện tiêu chuẩn để trao đổi thiết bị cố định kiểu cắm và khóa nhanh chóng.

• Phá vỡ các silo dữ liệu giữa các ô nghiền và xây dựng thư viện chương trình thống nhất. Sau khi chương trình quy trình được xác thực trên một ô, nó có thể được sao chép bằng một cú nhấp chuột sang các ô giống hệt khác để sử dụng trực tiếp—loại bỏ việc lập trình lại.
• Xây dựng thư viện chương trình mô-đun dựa trên các tính năng của sản phẩm. Các sản phẩm tương tự gọi các mô-đun tính năng giống nhau và các chương trình mới được tạo nhanh chóng chỉ bằng cách sửa đổi các tham số kích thước.
• Kết hợp với khả năng thích ứng quét dòng bằng laser, các chương trình không cần độ chính xác tuyệt đối; quá trình quét tự động bù đắp cho độ lệch phôi và cố định, làm giảm đáng kể các yêu cầu về độ chính xác trong giảng dạy.

• Thiết lập quy trình xác minh bài viết đầu tiên được tiêu chuẩn hóa với các điểm kiểm tra quan trọng và tiêu chí chấp nhận rõ ràng
• Triển khai các nút chuyển đổi chỉ bằng một cú nhấp chuột để tự động tải chương trình, tham số và độ lệch tọa độ chính xác
• Đào tạo người vận hành về quy trình chuyển đổi được tiêu chuẩn hóa để giảm thiểu lỗi vận hành

Các giải pháp hoàn thiện có thể rút ngắn thời gian chuyển đổi một sản phẩm từ vài giờ xuống còn khoảng 15 phút, cải thiện đáng kể tính kinh tế của sản xuất tự động cho các lô nhỏ và thực sự cho phép sản xuất linh hoạt với "sự đa dạng cao, chuyển đổi nhanh và hiệu quả cao".