Cómo reducir los costos de mano de obra en el acabado de metales en un 60% con celdas de rectificado robóticas
Para los fabricantes de componentes metálicos medianos y grandes, ya sea en accesorios de baño, hardware de puertas o piezas de automóviles, la mano de obra es el elemento más importante en las operaciones de pulido y desbarro.Hay escasez de acabados cualificadosEl resultado es un aumento de los costes, una producción incoherente y cuellos de botella de la producción que se escalan poco a medida que crecen los pedidos.
Un solo pulidor experimentado normalmente maneja 80-120 piezas por día, con una producción que cae 20-30% en la segunda mitad del turno debido a la fatiga.Formación para el cambioPara los productos de acero inoxidable de primera calidad como los cuerpos de los grifos y las manijas de las puertas arquitectónicas, el coste por pieza está muy por encima de lo que la mayoría de las fábricas calculan.El acabado manual puede representar el 25-35% del coste total de fabricación.
Las modernas células de molienda inteligentes cambian fundamentalmente esta ecuación.Una célula robótica con control de fuerza servo y compensación de visión 3D puede reemplazar a 2 ¢ 3 operadores calificados mientras se ejecuta más de 20 horas al díaUn técnico puede atender a 3 o 4 células simultáneamente, realizando la carga, los cambios de consumibles y las comprobaciones básicas.
- Funcionamiento las 24 horas del día, sin fatiga: Tiempo y calidad del ciclo consistentes desde la primera parte hasta la última
- Precisión repetible: ± 0,02 mm la repetibilidad de la trayectoria elimina el reelaboración de la sobre molienda y los puntos perdidos
- Salida escalable: Añadir celdas a medida que crece el volumen de pedidos sin reclutar escasos lustradores de alto nivel
Las fábricas que utilizan células de molienda robóticas 4 ‰ 6 para operaciones de acabado del núcleo suelen ver:
- 5565% de reducción del personal de acabado directo
- Producción 2×3 veces mayor por metro cuadrado de superficie
- Reducción del 70% al 90% en el retrabajo relacionado con la inconsistencia humana
En elDZ Fabricación inteligente, diseñamos celdas de molienda robóticas y máquinas de pulido automáticas adaptadas al hardware de baño de acero inoxidable, asas de puertas y componentes metálicos de automóviles.Nuestros sistemas integran la percepción de líneas láser., corrección de trayectoria adaptativa y control de fuerza servo constante para ofrecer una consistencia de producción que los equipos manuales no pueden igualar.
Si su departamento de acabado está luchando con la escasez de mano de obra y el aumento de los costos, puede ser el momento de modelar el ROI de la automatización para su combinación de productos.
