كيفية خفض تكاليف العمالة في تصفية المعادن بنسبة 60٪ باستخدام خلايا طحن الروبوت
بالنسبة لمصنعي المكونات المعدنية المتوسطة إلى الكبيرة، سواء في الأجهزة المخصصة للحمام أو أجهزة الأبواب أو قطع غيار السيارات، فإن العمالة هي أكبر عنصر واحد في عمليات التلميع والإزالة.المهارات في التشطيب نادرةنتيجة لذلك: ارتفاع التكاليف، والإنتاج غير المتسق، وأعناق الإنتاج التي لا تنمو بشكل جيد مع زيادة الطلبات.
عادةً ما يتعامل مع 80-120 قطعة في اليوم، مع انخفاض إنتاج 20-30% في النصف الثاني من نوبة العمل بسبب التعب.التدريب على التحول، وإعادة العمل من الخطأ البشري، تكلفة كاملة محملة لكل جزء أعلى بكثير من معظم المصانع الحسابات.التشطيب اليدوي يمكن أن يمثل 25-35٪ من إجمالي تكلفة التصنيع.
خلايا الطحن الذكية الحديثة تغير هذه المعادلة بشكل أساسي.خلية روبوتية واحدة مع التحكم في قوة الخدمة وتعويض الرؤية ثلاثية الأبعاد يمكن أن تحل محل 2 ٪ 3 مشغلي المهرة أثناء تشغيل 20 + ساعة في اليومفني واحد يمكنه إدارة 3~4 خلية في وقت واحد، ويقوم بتحميل، وتغيير المواد الاستهلاكية، والفحوص الأساسية.
- تشغيل 24/7، صفر التعب: وقت دورة متسقة وجودة من الجزء الأول إلى الجزء الأخير
- الدقة المتكررة: ± 0.02mm التكرار المسار يلغي إعادة العمل من الزائدة على طحن ومناطق مفقودة
- مخرجات قابلة للتوسع: إضافة خلايا مع نمو حجم الطلبات دون توظيف مُلمعين كبار نادرين
المصانع التي تنشر خلايا طحن روبوتية 4 ′′6 لعمليات التشطيب الأساسية عادة ما ترى:
- خفض 55-65% في عدد موظفي التشطيب المباشر
- إنتاج أعلى بـ2×3 أضعاف لكل متر مربع من مساحة الأرض
- 70~90% تخفيض في عملية إعادة العمل المتعلقة بعدم الاتساق البشري
فيDZ التصنيع الذكي، نحن نصمم خلايا طحن آلية وآلات طلاء تلقائية مصممة خصيصاً لأجهزة حمام الفولاذ المقاوم للصدأ ومقبضات الأبواب وقطع معدنية للسيارات.أنظمتنا تدمج إدراك الأشعة الليزرية، تصحيح المسار التكيفي، والسيطرة على قوة ثابتة الخدمة لتقديم استمرارية مستوى الإنتاج التي لا يمكن أن تتطابق مع الفرق اليدوية.
إذا كان قسم التصليح الخاص بك يعاني من نقص العمالة وارتفاع التكاليف، فقد يكون الوقت قد حان لنمذجة عائد الاستثمار من الأتمتة لمزيج المنتجات الخاص بك.
