로보틱 밀링 셀 을 통해 금속 가공 노동 비용 을 60% 감소 시키는 방법
중~대 규모의 금속 부품 제조업체들, 화장실 장착장치, 문 하드웨어 또는 자동차 부품의 경우, 노동은 닦기 및 껍질 제거 작업에서 가장 큰 단일 라인 항목입니다.숙련 된 마무리 작업자 들 은 희소 하다그 결과, 비용 상승, 생산량이 불규칙하고, 주문 증가에 따라 규모가 낮아지는 생산 병목.
한 명의 경험이 많은 닦는 사람이 보통 하루에 80~120개의 부품을 처리하는데, 작업 중 후반기에는 피로로 인해 생산량이 20~30% 감소합니다.교류 교육인적 실수로 재작업할 때, 부품당 완전히 충전된 비용은 대부분의 공장들이 계산하는 것보다 훨씬 높습니다.수동 가공은 전체 제조비용의 25~35%를 차지할 수 있습니다..
현대 지능형 밀링 셀은 이 방정식을 근본적으로 바꾸고 있습니다.세르보 힘 제어와 3D 비전 보완을 갖춘 한 개의 로봇 셀은 하루에 20시간 이상 작동하는 동안 2~3명의 숙련된 운영자를 대체할 수 있습니다.한 기술자는 동시에 3~4개의 셀을 관리할 수 있고, 로딩, 소모품 변경 및 기본적인 검사를 수행할 수 있습니다.
- 24/7 운영, 피로율 0: 첫 번째 부분에서 마지막 부분까지 일관성 있는 주기 시간과 품질
- 반복 가능한 정확성: ± 0.02mm 경로 반복성 과잉 썰매 및 놓친 장소에서 재작업을 제거
- 확장 가능한 출력: 부족한 수석 롤러를 채용하지 않고 주문량이 증가함에 따라 셀을 추가합니다
핵심 가공 작업에 4 ′′6 로봇 가루 셀을 사용하는 공장들은 일반적으로 다음과 같은 것을 볼 수 있습니다.
- 직선 가공 인원 55~65% 감소
- 2~3배 더 높은 생산량
- 인적 불일치로 인한 재작업의 70~90% 감소
에DZ 스마트 제조, 우리는 스테인리스 스틸 욕실 하드웨어, 문 손잡이, 자동차 금속 부품에 맞춘 로봇 밀링 셀과 자동 닦기 기계를 설계합니다.우리의 시스템은 레이저 선 스캔 인식을 통합합니다., 적응 경로 보정, 그리고 수동 팀이 맞출 수 없는 생산 수준의 일관성을 제공하기 위해 세르보 일정한 힘 제어.
만약 여러분의 마무리 부서에서 노동력 부족과 증가하는 비용으로 어려움을 겪고 있다면, 여러분의 제품 믹스에 대한 자동화의 ROI를 모델링할 때가 될 수도 있습니다.
