logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Maszyna do polerowania CNC
>
Bezpieczna obsługa komórki polerowania robotycznego z elektrycznym wyłączeniem awaryjnym SCHNEIDER i zasłoną świetlną
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO 9001, Safety PLC Certified
Poziom bezpieczeństwa:
PL e/SIL 3
Elektryczny:
Pełny system SCHNEIDER
Lekka kurtyna:
Bezpieczeństwo typu 4
Załącznik:
Pełny poliwęglan
Zatrzymanie awaryjne:
Redundantny podwójny kanał
Czas dostawy:
20 dni
Możliwość Supply:
30 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

bezpieczna komórka do polerowania robotycznego

,

elektryczny polerownik schneider

,

maszyna do zasłon oświetlenia bezpieczeństwa

Opis produktu

Opis produktu

DZ-RC-SF600 wyznacza standardy bezpieczeństwa polerowania przemysłowego. Ta całkowicie zamknięta zrobotyzowana cela polerska charakteryzuje się kompleksową architekturą bezpieczeństwa zbudowaną w oparciu o komponenty elektryczne firmy SCHNEIDER, w tym sterownik PLC ze stopniem bezpieczeństwa (PL e / SIL 3), kurtyny świetlne typu 4 we wszystkich punktach dostępu oraz dwukanałowy nadmiarowy obwód zatrzymania awaryjnego, który przekracza wymagania normy ISO 13849-1.

Oprócz bezpieczeństwa, cela zapewnia precyzyjne polerowanie zrobotyzowane za pomocą 6-osiowego ramienia robota przemysłowego, automatyczną wymianę narzędzi i zintegrowane odsysanie pyłu. Przezroczysta obudowa z poliwęglanu zapewnia pełną widoczność procesu, jednocześnie zawierając wszystkie cząstki polerskie. Wstępnie zaprogramowane procedury sprawdzania bezpieczeństwa działają przy każdym uruchomieniu, zapewniając, że wszystkie urządzenia zabezpieczające działają przed rozpoczęciem produkcji.

Kluczowe funkcje

  • Sterownik PLC ze stopniem bezpieczeństwa (PL e / SIL 3) zarządzający wszystkimi funkcjami bezpieczeństwa
  • Kurtyny świetlne typu 4 w punktach dostępu operatora z funkcją wyciszania
  • Dwukanałowy, redundantny wyłącznik awaryjny — przekracza normę ISO 13849-1
  • Pełny układ elektryczny SCHNEIDER zapewniający sprawdzoną niezawodność przemysłową
  • Pełna obudowa z poliwęglanu z elektromagnetycznymi blokadami drzwi
  • Automatyczna procedura sprawdzania bezpieczeństwa przy każdym uruchomieniu maszyny
  • Zintegrowane odsysanie dymu i pyłu w obudowie

Dane techniczne

ParametrSpecyfikacja
Poziom integralności bezpieczeństwaSIL 3 / PL e (ISO 13849-1)
PLC bezpieczeństwaCertyfikat bezpieczeństwa SCHNEIDER
Typ kurtyny świetlnejTyp 4 (SCHNEIDER XUSL)
Zatrzymanie awaryjneRedundantny podwójny kanał
Blokady drzwiElektromagnetyczne z blokadą osłony
Ramię robota6-osiowy przemysłowy (ABB/KUKA/FANUC)
Ładunek robota50 kg
Moc wrzeciona5,5 kW
Materiał obudowyPoliwęglan 10 mm + stalowa rama
Odsysanie pyłuFiltracja HEPA 2000 m³/h
Zasilanie380 V / 50 Hz / 3 fazy
Wymiary komórki4000 * 3500 * 2800 mm

Wprowadzenie do fabryki

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (stan na 2016 r.) przywiązuje wagę do bezpieczeństwa operatora w każdej budowanej przez nas maszynie. Nasz zakład o powierzchni 5000 m² posiadający certyfikat ISO 9001:2015 zatrudnia oddanych inżynierów ds. bezpieczeństwa, którzy dbają o to, aby każda komora polerska spełniała lub przekraczała wymagania dyrektywy maszynowej CE (2006/42/WE). Prowadzimy pełną dokumentację techniczną, w tym oceny ryzyka, raporty z walidacji funkcji bezpieczeństwa i deklarację zgodności dla każdej wysyłanej maszyny. Nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo zdobyło zaufanie producentów w Europie, Ameryce Północnej i Australii.

Aplikacje

  • Produkcja europejska:Komórki polerskie zgodne z CE dla zakładów produkcyjnych w UE
  • Motoryzacja Poziom 1:Operacje polerowania krytyczne dla bezpieczeństwa w łańcuchach dostaw motoryzacyjnych
  • Przemysł lotniczy:Surowe, bezpieczne wykończenie powierzchni komponentów lotniczych
  • Urządzenie medyczne:Czyste, zamknięte środki polerskie do produkcji instrumentów medycznych
  • Przemysł ogólny:Każde zastosowanie, w którym bezpieczeństwo operatora jest najwyższym priorytetem

Często zadawane pytania

P: Co się stanie, jeśli kurtyna świetlna zostanie przerwana podczas pracy?
Odp.: Sterownik PLC bezpieczeństwa wyzwala natychmiastowe zatrzymanie kategorii 0 (odłączenie zasilania) w ciągu 50 ms od przerwania kurtyny świetlnej. Robot i wrzeciono zatrzymują się natychmiast, a ponowne uruchomienie wymaga procedury ręcznego resetowania.
P: Czy ta komórka spełnia normy bezpieczeństwa OSHA/ISO?
Odp.: Tak, ogniwo spełnia normy ISO 13849-1 PL e, ISO 10218-1/2 (bezpieczeństwo robota) i dyrektywę maszynową CE 2006/42/WE. Zapewniamy pełną dokumentację bezpieczeństwa zapewniającą zgodność z przepisami obowiązującymi w Twoim regionie.
P: Czy system bezpieczeństwa można zintegrować z ogólnozakładowymi sieciami bezpieczeństwa?
Odp.: Tak, sterownik bezpieczeństwa SCHNEIDER obsługuje protokoły ProfiSAFE, EtherCAT FSoE i CIP Safety w celu integracji z istniejącą architekturą bezpieczeństwa fabryki.