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Cella di lucidatura robotizzata per funzionamento sicuro con arresto di emergenza elettrico e barriera fotoelettrica SCHNEIDER
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE, ISO 9001, Safety PLC Certified
Livello di sicurezza:
PL e/SIL 3
Elettrico:
Sistema completo SCHNEIDER
Tenda leggera:
Sicurezza di tipo 4
Allegato:
Policarbonato completo
Arresto di emergenza:
Ridondante a doppio canale
Tempi di consegna:
20 giorni
Capacità di alimentazione:
30 set/al mese
Evidenziare:

cella di lucidatura robotizzata sicura

,

lucidatrice elettrica Schneider

,

macchina per barriere fotoelettriche di sicurezza

Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto

Il DZ-RC-SF600 stabilisce il punto di riferimento per la sicurezza della lucidatura industriale. Questa cella di lucidatura robotizzata completamente chiusa presenta un'architettura di sicurezza completa costruita attorno a componenti elettrici SCHNEIDER, tra cui un PLC di sicurezza (PL e / SIL 3), barriere fotoelettriche di tipo 4 su tutti i punti di accesso e un circuito di arresto di emergenza ridondante a doppio canale che supera i requisiti ISO 13849-1.

Oltre alla sicurezza, la cella offre lucidatura robotizzata di precisione con un braccio robotico industriale a 6 assi, cambio automatico degli utensili e estrazione della polvere integrata. L'involucro in policarbonato trasparente offre una visibilità completa del processo pur contenendo tutti i particelle di lucidatura. Routine di convalida di sicurezza preprogrammate vengono eseguite ad ogni avvio, garantendo che tutti i dispositivi di sicurezza siano funzionanti prima dell'inizio della produzione.

Caratteristiche principali

  • PLC di sicurezza (PL e / SIL 3) che gestisce tutte le funzioni di sicurezza
  • Barriere fotoelettriche di tipo 4 sugli accessi operatore con funzione di muting
  • Arresto di emergenza ridondante a doppio canale: supera ISO 13849-1
  • Sistema elettrico completo SCHNEIDER per una comprovata affidabilità industriale
  • Custodia interamente in policarbonato con interblocchi porta elettromagnetici
  • Routine automatica di convalida della sicurezza ad ogni avvio della macchina
  • Aspirazione integrata di fumi e polveri all'interno della custodia

Specifiche tecniche

ParametroSpecifica
Livello di integrità della sicurezzaSIL 3/PL e (ISO 13849-1)
PLC di sicurezzaSCHNEIDER di sicurezza
Tipo di barriera fotoelettricaTipo 4 (SCHNEIDER XUSL)
Arresto di emergenzaRidondante a doppio canale
Interblocchi delle porteElettromagnetico con blocco della protezione
Braccio roboticoIndustriale a 6 assi (ABB/KUKA/FANUC)
Carico utile del robot50 chilogrammi
Potenza del mandrino5,5 kW
Materiale della custodiaPolicarbonato da 10 mm + telaio in acciaio
Estrazione della polvereFiltrazione HEPA da 2000 m³/ora
Alimentazione elettrica380 V/50 Hz/trifase
Dimensioni delle celle4000*3500*2800mm

Introduzione alla fabbrica

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (stima 2016) dà priorità alla sicurezza dell'operatore in ogni macchina che costruiamo. La nostra struttura di 5.000 m² certificata ISO 9001:2015 impiega ingegneri di sicurezza dedicati che garantiscono che ogni cella di lucidatura soddisfi o superi i requisiti della Direttiva Macchine CE (2006/42/CE). Conserviamo la documentazione tecnica completa, comprese le valutazioni dei rischi, i rapporti di convalida delle funzioni di sicurezza e la dichiarazione di conformità per ogni macchina spedita. Il nostro impegno per la sicurezza ha guadagnato la fiducia dei produttori di tutta Europa, Nord America e Australia.

Applicazioni

  • Produzione europea:Celle di lucidatura conformi CE per impianti di produzione con sede nell'UE
  • Livello automobilistico 1:Operazioni di lucidatura critiche per la sicurezza nelle catene di fornitura automobilistiche
  • Aerospaziale:Finitura superficiale rigorosa conforme alla sicurezza per componenti aerospaziali
  • Dispositivo medico:Lucidatura pulita e chiusa per la produzione di strumenti medici
  • Industria generale:Qualsiasi applicazione in cui la sicurezza dell'operatore è la massima priorità

Domande frequenti

D: Cosa succede se la barriera fotoelettrica viene interrotta durante il funzionamento?
R: Il PLC di sicurezza attiva un arresto immediato di categoria 0 (rimozione dell'alimentazione) entro 50 ms dall'interruzione della barriera fotoelettrica. Il robot e il mandrino si arrestano immediatamente e il riavvio richiede una procedura di ripristino manuale.
D: Questa cella soddisfa gli standard di sicurezza OSHA/ISO?
R: Sì, la cella è conforme agli standard ISO 13849-1 PL e, ISO 10218-1/2 (sicurezza dei robot) e alla Direttiva macchine CE 2006/42/CE. Forniamo la documentazione di sicurezza completa per la conformità normativa nella vostra regione.
D: Il sistema di sicurezza può essere integrato con le reti di sicurezza dell'intero stabilimento?
R: Sì, il PLC di sicurezza SCHNEIDER supporta i protocolli ProfiSAFE, EtherCAT FSoE e CIP Safety per l'integrazione con l'architettura di sicurezza di fabbrica esistente.