logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Maszyna do polerowania CNC
>
Sprzęt do szybkiego czteromaśniowego poliwania powierzchni metalu do masowego polerowania
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO 9001
Osie:
4 osie jednoczesne
Wskaźnik produkcji:
Do 200 szt./godz
Czas cyklu:
15-25 sek
Prędkość wrzeciona:
0-6000 obr./min
Automatyzacja:
Gotowość do integracji przenośnika
Czas dostawy:
20 dni
Możliwość Supply:
30 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

Maszyna do polerowania o dużej prędkości

,

Sprzęt do polerowania 4 osi

,

masowa poleryzacja

Opis produktu

Opis produktu

DZ-4HS-MP600 została zaprojektowana specjalnie dla producentów masowych, którzy wymagają maksymalnej przepustowości bez utraty jakości wykończenia. Dzięki jednoczesnemu sterowaniu ruchem w 4 osiach i krótkim czasom cykli wynoszącym 15–25 sekund, maszyna ta osiąga wydajność produkcyjną do 200 sztuk na godzinę — idealnie nadaje się do masowej produkcji kranów, klamek i komponentów sprzętowych.

Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, DZ-4HS-MP600 jest wyposażony w porty interfejsu przenośnika, kompatybilność z automatycznym załadunkiem/rozładunkiem oraz scentralizowane sterowanie, które synchronizuje się z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi. Wysokoobrotowe wrzeciono (0-6000 obr./min) z systemem szybkiej wymiany tarczy polerskiej minimalizuje czas zmiany pomiędzy różnymi ziarnami ściernymi i typami obrabianego przedmiotu.

Kluczowe funkcje

  • Jednoczesny ruch w 4 osiach zapewniający bardzo krótkie czasy cykli (15-25 sekund)
  • Wydajność produkcyjna do 200 sztuk na godzinę
  • System szybkiej wymiany tarcz polerskich zapewniający minimalne przestoje
  • Interfejs integracji przenośników do zautomatyzowanego połączenia linii produkcyjnej
  • Automatyczne monitorowanie zużycia narzędzi z kompensacją w czasie rzeczywistym
  • Przechowywanie receptur dla ponad 200 różnych programów obrabianych przedmiotów
  • Przemysłowy sterownik PLC z liczeniem produkcji i śledzeniem OEE

Dane techniczne

ParametrSpecyfikacja
Liczba osi4 (jednoczesne X/Y/Z/C)
Maksymalna wydajność produkcjiDo 200 szt./godz
Typowy czas cyklu15 - 25 sekund
Prędkość wrzeciona0–6000 obr./min
Moc wrzeciona5,5 kW
System szybkiej wymianyPneumatyczne mocowanie koła
System sterowaniaPrzemysłowy sterownik PLC + ekran dotykowy
Przechowywanie recepturPonad 200 programów
Interfejs przenośnikaStandardowe wejścia/wyjścia + magistrala komunikacyjna
Zasilanie380 V / 50 Hz / 3 fazy
Wymiary maszyny2800 * 2400 * 2500 mm

Wprowadzenie do fabryki

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (stan na 2016 r.) obsługuje klientów produkcyjnych na całym świecie w naszym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 5000 m² posiadającym certyfikat ISO 9001:2015. Zatrudniając ponad 100 wykwalifikowanych specjalistów i 15 inżynierów badawczo-rozwojowych, specjalizujemy się w inteligentnych rozwiązaniach automatyzacyjnych do polerowania, szlifowania i odlewania. Nasze maszyny przechodzą rygorystyczne, 48-godzinne ciągłe testy przed wysyłką i zapewniamy pełne wsparcie w zakresie integracji linii, w tym projektowanie przenośników, zrobotyzowane systemy ładowania i scentralizowaną architekturę sterowania.

Aplikacje

  • Masowa produkcja kranów:Intensywne polerowanie korpusów, uchwytów i wylewek kranów
  • Produkcja klamek do drzwi:Ciągłe wykończenie powierzchni klamek cynkowych i aluminiowych
  • Części samochodowe:Polerowanie na skalę produkcyjną małych i średnich elementów metalowych
  • Obudowy elektroniczne:Wykańczanie kosmetyczne obudów aluminiowych i ze stali nierdzewnej
  • Armatura hydrauliczna:Wysokowydajne polerowanie zaworów, złączy i złączek rurowych

Często zadawane pytania

P: Jaka jest rzeczywista osiągalna wydajność produkcji?
Odp.: Standardowe korpusy kranów osiągają 150-200 sztuk/godz. Złożone klamki do drzwi zwykle pracują z szybkością 80–120 sztuk/godz. Dokładna prędkość zależy od geometrii przedmiotu obrabianego i wymaganego stopnia wykończenia.
P: Czy tę maszynę można podłączyć do mojej istniejącej linii przenośnika?
Odp.: Tak, maszyna jest wyposażona w standardowe interfejsy we/wy i magistralę polową (Profinet/EtherCAT) umożliwiające bezproblemową integrację przenośników. Nasz zespół inżynierów zapewnia wsparcie integracyjne.
P: Jak długo trwa zmiana koła?
Odp.: Pneumatyczny system szybkiej wymiany umożliwia wymianę tarczy polerskiej w czasie krótszym niż 60 sekund, minimalizując przestoje w produkcji.