ایجاد یک فرآیند سنگ زنی سازگارتر، ایمن تر و مقیاس پذیرتر برای ریخته گری های مدرن

برای ریخته گری های متوسط ​​و بزرگ، ریخته گری تنها بخشی از چالش تولید است.

هنگامی که یک جزء چدنی فرآیند قالب‌گیری و تکان دادن را ترک می‌کند، قبل از اینکه بتواند به ماشین‌کاری، پوشش، مونتاژ یا بازرسی نهایی منتقل شود، هنوز باید تمیز، بریده شود، سوراخ‌زدایی و آسیاب شود.

این مرحله تکمیل اغلب یکی از پرکارترین مناطق در یک ریخته گری است.

برای سال ها، سنگ زنی دستی راه حل استاندارد بود. اما با افزایش حجم تولید، نیاز به مشخصات محصول بیشتر می‌شود و جذب نیروی کار ماهر آسیاب سخت‌تر می‌شود، ریخته‌گری‌ها در حال بررسی نحوه سازماندهی این فرآیند هستند.

برای بسیاری از تولیدکنندگان مدرن چدن، اتوماسیون سنگ زنی دیگر به سادگی گزینه ای برای توسعه آینده نیست. این در حال تبدیل شدن به بخش مهمی از ایجاد یک سیستم تولید مقیاس پذیر و پایدار است.

چالش واقعی پس از بازیگری آغاز می شود

اجزای چدنی می توانند ریخته گری را با طیف وسیعی از شرایط سطحی ترک کنند.

بسته به فرآیند ریخته‌گری و طراحی محصول، اجزاء ممکن است نیاز به حذف موارد زیر داشته باشند:

• دروازه ها و دونده ها
• رایزرها
• فلش
• خطوط جدایی
• برس
• بی نظمی های ریخته گری
• لبه های تیز
• مواد اضافی
• عیوب سطحی موضعی

این عملیات معمولاً به عنوانسنگ زنی، سنگ زنی، سوراخ کردن یا ریخته گری تکمیل.

برای قطعات کوچک، تکمیل دستی ممکن است قابل کنترل باقی بماند.

با این حال، برای ریخته‌گری‌های بزرگ یا سنگین، هندسه‌های پیچیده یا حجم‌های تولید بالا، آسیاب دستی به‌طور قابل‌توجهی مقیاس‌بندی دشوارتر می‌شود.

بخش تکمیل می تواند به یک گلوگاه بین ریخته گری و تولید پایین دستی تبدیل شود.

چرا سنگ زنی چدن دستی به یک مشکل تجاری تبدیل می شود؟

مشکل سنگ زنی دستی صرفاً هزینه کار نیست.

برای یک ریخته‌گری در حال رشد، این فرآیند می‌تواند چندین حوزه کسب و کار را به طور همزمان تحت تأثیر قرار دهد.

وابستگی نیروی کار ماهر

جایگزینی آسیاب های باتجربه دشوار است زیرا کیفیت تکمیل به شدت به تجربه عملی بستگی دارد.

تنوع کیفیت

فشار سنگ زنی، زاویه ابزار، مسیر سنگ زنی و زمان پردازش می تواند از یک اپراتور به دیگری متفاوت باشد.

ظرفیت تولید

وقتی تولید افزایش می‌یابد، افزودن آسیاب‌های دستی بیشتر اغلب فوری‌ترین راه‌حل است – اما این امر همچنین نیازمندی‌های نیروی کار، مدیریت و آموزش را افزایش می‌دهد.

خستگی اپراتور

سنگ زنی قطعات ریخته گری از نظر فیزیکی نیازمند است. لرزش های مکرر، موقعیت های کاری نامناسب و کارکرد طولانی مدت دستی می تواند کار را به ویژه دشوار کند.

محیط محل کار

سنگ زنی می تواند گرد و غبار، ذرات معلق در هوا، سر و صدا و زباله های پرنده ایجاد کند و کنترل های مهندسی و اقدامات ایمنی مناسب را ملاحظات مهمی قرار دهد.

تجربه صنعت قبلاً این چالش ها را نشان داده است. یکی از کارخانه‌های ریخته‌گری که از آسیاب دستی به سلول‌های خودکار تغییر مکان داد، قطعات نهایی ثابت‌تر، کاهش مجدد کار و محیط تمیزتر و ساکت‌تر را گزارش کرد.

راهنمای OSHA در مورد تزئینات ریخته‌گری خودکار و تکمیل، کاهش دست‌کاری دستی، قرار گرفتن در معرض کمتر در معرض لرزش و زباله‌های پرنده، سازگاری بهبود یافته و بهبود بهره‌وری بالقوه را از مزایای اتوماسیون شناسایی می‌کند.

سنگ زنی خودکار چدن چه چیزی را تغییر می دهد؟

سنگ زنی خودکار صرفاً به معنای جایگزینی یک اپراتور با یک ربات نیست.

فرصت بزرگتر این است که خود فرآیند تکمیل را تغییر دهیم.

یک سلول سنگ زنی خودکار که به درستی مهندسی شده باشد می تواند موارد زیر را ترکیب کند:

ربات صنعتی

ابزار سنگ زنی

کنترل نیرو

وسایل اختصاصی

برنامه نویسی فرآیندی

هندلینگ خودکار

استخراج گرد و غبار

محفظه ایمنی

به یک سیستم تولید واحد.

ربات یک مسیر آسیاب تعریف شده را دنبال می کند در حالی که پارامترهای فرآیند را می توان در اطراف ریخته گری واقعی توسعه داد.

به جای تکیه کامل بر تکنیک اپراتور فردی، سازنده می تواند یک فرآیند تکرارپذیر ایجاد کند.

هدف ساده است:

فرآیند آسیاب را قابل پیش بینی تر، تکرارپذیرتر و مقیاس پذیرتر کنید.

زمانی که بازیگران با ارزش تر می شوند، ثبات اهمیت بیشتری دارد

برای بسیاری از ریخته‌گری‌ها، هزینه ریخته‌گری غیرقابل قبول به عملیات آسیاب ختم نمی‌شود.

فرآیند تکمیل ضعیف می تواند منجر به موارد زیر شود:

تغییر سنگ زنی → دوباره کاری → بازرسی اضافی → تاخیر تولید → هزینه ساخت بالاتر

سنگ زنی بیش از حد نیز می تواند مشکل ساز باشد.

حذف بیش از حد مواد ممکن است بر هندسه یا ابعاد مورد نیاز قطعه تأثیر بگذارد.

کم سنگ زنی می تواند مواد ناخواسته، سوراخ ها یا ویژگی های ریخته گری را که باید حذف می شدند، به جا بگذارد.

سنگ زنی خودکار فرصتی برای ایجاد پارامترهای پردازش کنترل شده برای مدل های ریخته گری خاص فراهم می کند.

این به ویژه برای تولید کنندگانی که عرضه می کنند ارزشمند است:

• قطعات خودرو
• ماشین آلات صنعتی
• پمپ ها و شیرها
• تجهیزات ساختمانی
• ماشین آلات کشاورزی
• تجهیزات انرژی
• ماشین آلات سنگین
• اجزای مهندسی عمومی

اتوماسیون برای قطعات چدن سنگین و پیچیده

سنگ زنی چدن به قطعات کوچک و ساده محدود نمی شود.

بسیاری از ریخته گری ها قطعاتی با هندسه پیچیده و وزن قابل توجه تولید می کنند.

این مزیت دیگری برای اتوماسیون ایجاد می کند.

سیستم‌های رباتیک را می‌توان طوری مهندسی کرد که بسته به نوع ریخته‌گری، پیکربندی‌های فرآیندی مختلفی را انجام دهد.

در برخی از کاربردها، ربات ابزار سنگ زنی را حمل می کند.

در برخی دیگر، ربات در حالی که تجهیزات سنگ زنی در یک موقعیت ثابت باقی می مانند، ریخته گری را دستکاری می کند.

پیکربندی مناسب به موارد زیر بستگی دارد:

• وزن ریخته گری
• هندسه بخش
• مکان های سنگ زنی
• حجم تولید
• زمان چرخه مورد نیاز
• الزامات فیکسچر
• دسترسی به ابزار

نمونه‌های صنعتی نشان می‌دهند که سیستم‌های خودکار برای ریخته‌گری‌های آهن از اجزای کوچک‌تر تا ریخته‌گری‌هایی با وزن ده‌ها یا صدها کیلوگرم استفاده می‌شوند.

این انعطاف پذیری به ویژه برای ریخته گری های متوسط ​​و بزرگ که نمی توانند به یک محصول استاندارد تکیه کنند بسیار مهم است.

کنترل نیرو: بخش مهمی از سنگ زنی رباتیک

ریخته گری سطوح کاملاً یکنواخت نیستند.

حتی محصولات حاصل از یک فرآیند ریخته‌گری می‌توانند تغییراتی در شرایط سطح داشته باشند.

برای سنگ زنی رباتیک، صرفاً دنبال کردن یک موقعیت ثابت همیشه کافی نیست.

ابزار سنگ زنی باید تماس مناسب با ریخته گری را حفظ کند.

نیروی بیش از حد می تواند باعث شود:

• حذف بیش از حد مواد
• آسیب سطحی ناخواسته
• سایش سریعتر ساینده
• گرمای اضافی

نیروی بسیار کم می تواند منجر به موارد زیر شود:

• حذف ناقص مواد
• کیفیت پایان ضعیف
• زمان چرخه طولانی تر

به همین دلیل استکنترل نیرو و توسعه فرآیندمی تواند در کاربردهای سنگ زنی خودکار حیاتی باشد.

کاربردهای صنعتی استفاده از فناوری کنترل نیرو را برای بهبود عملکرد سنگ زنی رباتیک و انطباق فرآیند با شرایط ریخته گری نشان داده اند.

اتوماسیون به معنای از دست دادن انعطاف پذیری تولید نیست

یکی از نگرانی‌های رایج در میان ریخته‌گری‌ها این است که اتوماسیون فقط برای تولید با حجم بسیار بالا معنا دارد.

سیستم های سنگ زنی رباتیک مدرن را می توان برای انعطاف پذیری بیشتر طراحی کرد.

مدل های ریخته گری مختلف می توانند از موارد مختلفی استفاده کنند:

• وسایل
• برنامه های ربات
• ابزار سنگ زنی
• پارامترهای پردازش
• مسیرهای سنگ زنی

این امر باعث می شود که اتوماسیون نه تنها در تولید انبوه بلکه برای ریخته گری هایی که شماره قطعه های متعدد تولید می کنند نیز قابل اجرا باشد.

برای ریخته گری هایی که به مشتریان OEM خدمت می کنند، این انعطاف پذیری می تواند به ویژه ارزشمند باشد.

محیط تولید ممکن است اغلب تغییر کند:

ریخته گری جدید ← برنامه جدید ← وسایل جدید ← فرآیند سنگ زنی جدید

سپس می توان سیستم اتوماسیون را بدون بازسازی کل مفهوم تولید تنظیم کرد.

پیشرفت‌های اخیر صنعت همچنین بر برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر و آسیاب خودکار برای دوره‌های تولید کوتاه و متوسط ​​تأکید دارد.

چرا اتوماسیون برای ریخته گری مدرن ضروری می شود؟

برای یک ریخته گری بزرگ، این سوال به طور فزاینده ای این نیست:

"آیا می توانیم سنگ زنی را خودکار کنیم؟"

سوال مهمتر این است:

"آیا بخش تکمیل ما می تواند بدون اتوماسیون به مقیاس کارآمد ادامه دهد؟"

همانطور که تولید رشد می کند، آسیاب دستی رابطه مستقیمی بین خروجی و تعداد اپراتورهای ماهر مورد نیاز ایجاد می کند.

بازیگران بیشتر به طور کلی به این معنی است:

اپراتورهای بیشتر → آموزش بیشتر → نظارت بیشتر → تنوع بیشتر → وابستگی بیشتر به نیروی کار

اتوماسیون این مدل را تغییر می دهد.

به جای افزایش ظرفیت تولید در درجه اول از طریق کار دستی اضافی، تولیدکنندگان می توانند ظرفیت را از طریق سلول های آسیاب خودکار و جابجایی مواد یکپارچه افزایش دهند.

این به معنای حذف افراد از این روند نیست.

این به معنای سوق دادن افراد به سمت مسئولیت های با ارزش تر است مانند:

• نظارت بر فرآیند
• کنترل کیفیت
• عملیات تجهیزات
• تعمیر و نگهداری
• مدیریت تولید
• بهینه سازی فرآیند

در همین حال، ربات عملیات سنگ زنی تکراری و سخت را انجام می دهد.

چرا Xiamen Dingzhu برای سنگ زنی چدن؟

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.متخصص در تحقیق و توسعه و ساخت تجهیزات تکمیل هوشمند سطح.

تمرکز ما صرفاً بر روی ارائه یک ربات صنعتی نیست.

توسعه می دهیمراه حل های یکپارچه سنگ زنی و پرداخت در مورد نیازهای واقعی محصول، فرآیند و تولید مشتری.

طبق وب‌سایت رسمی Dingzhu، این شرکت سلول‌های آسیاب انعطاف‌پذیر، یکپارچه‌سازی کامل خط و راه‌حل‌های صنعتی سفارشی، از جمله راه‌حل‌های دقیق، سنگ‌زنی و صیقل‌کاری قطعات چدنی و سایر اجزای فلزی را ارائه می‌دهد.

برای تولیدکنندگان چدن، این بدان معناست که مفهوم اتوماسیون را می توان در اطراف ریخته گری واقعی به جای وادار کردن محصول به یک ماشین استاندارد توسعه داد.

رویکرد ما به سنگ زنی چدن

یک پروژه اتوماسیون موفق با درک ریخته گری شروع می شود.

ما عواملی مانند:

هندسه ریخته گری

سطوح پیچیده، گوشه‌ها، سوراخ‌ها، دنده‌ها و سایر ویژگی‌ها، دسترسی به ابزار و حرکت ربات را تعیین می‌کنند.

وزن ریخته گری

اجزای بزرگ و سنگین نیاز به یک استراتژی حمل و نقل مناسب دارند.

وضعیت مواد و سطح

مواد مختلف چدن و ​​شرایط ریخته گری ممکن است به ابزارهای ساینده و پارامترهای پردازش متفاوتی نیاز داشته باشند.

الزامات سنگ زنی

فرآیند ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• حذف دروازه
• حذف رایزر
• حذف فلش
• سنگ زنی خط جدایی
• دبر زدایی
• سنگ زنی سطحی
• تکمیل لبه

حجم تولید

مفهوم اتوماسیون باید با چرخه تولید واقعی و تعداد مدل های ریخته گری مطابقت داشته باشد.

خط تولید موجود

در صورت لزوم، اتوماسیون سنگ زنی را می توان با فرآیندهای بالادستی و پایین دستی ادغام کرد.

از سلول های سنگ زنی فردی تا اتوماسیون کامل

برای سازندگانی که یک پروژه اتوماسیون بزرگتر را برنامه ریزی می کنند، سنگ زنی رباتیک نباید یک ایستگاه کاری ایزوله باقی بماند.

یک راه حل کامل تر می تواند متصل شود:

ریخته گری

→

تکان دادن

→

تمیز کردن

→

سنگ زنی خودکار

→

ماشینکاری

→

بازرسی

→

مونتاژ / پردازش بیشتر

مجموعه راه حل های رسمی Dingzhu شامل یکپارچه سازی کامل خط تولید و همچنین سلول های آسیاب انعطاف پذیر است که به مفهوم اتوماسیون اجازه می دهد تا با توجه به نیازهای تولید مشتری مقیاس بندی شود.

برای ریخته‌گری‌های بزرگ، این رویکرد می‌تواند به تبدیل آسیاب از یک بخش تکمیل کار فشرده به یک فرآیند تولید خودکار ساختاریافته‌تر کمک کند.

آینده پرداخت چدنی خودکار است

چدن به دلیل عملکرد ثابت، قابلیت ساخت و طیف وسیعی از کاربردها، یک ماده مهم برای تولید صنعتی باقی خواهد ماند.

اما نحوه تکمیل قطعات چدنی در حال تغییر است.

ریخته گری برای تحویل تحت فشار فزاینده ای هستند:

قوام بالاتر

بهره وری بالاتر

وابستگی کمتر به نیروی کار

محیط های کاری بهتر

انعطاف پذیری تولید بیشتر

هزینه های تولید قابل پیش بینی تر

اتوماسیون چندین مورد از این چالش ها را به طور همزمان برطرف می کند.

مطالعات موردی صنعت قبلاً نشان داده است که سنگ زنی خودکار می تواند ثبات را بهبود بخشد، الزامات تکمیل دستی را کاهش دهد و عملیات سنگ زنی دشوار را برای مدیریت آسان تر کند.

برای ریخته‌گری‌های متوسط ​​و بزرگ، سرمایه‌گذاری در اتوماسیون آسیاب نه صرفاً به عنوان خرید تجهیزات، بلکه باید به عنوان یک خرید تلقی شود.استراتژی تولید.

با مهندسان آسیاب چدن ما صحبت کنید

هر بازیگری متفاوت است.

یک راه حل موفقیت آمیز آسیاب خودکار باید حول محصول واقعی توسعه یابد - نه در مورد مشخصات دستگاه عمومی.

اگر شرکت شما تولید می کنداجزای چدن، ریخته گری چدن داکتیل، ریخته گری آهن خاکستری یا سایر ریخته گری فلزات سنگین، برای ما ارسال کنید:

• عکس های محصول
• نقاشی های سه بعدی
• وزن ریخته گری
• اطلاعات مادی
• فرآیند آسیاب فعلی
• حجم تولید
• کیفیت تکمیل مورد نیاز

تیم مهندسی ما می تواند برنامه را ارزیابی کرده و یک برنامه مناسب توسعه دهدمحلول سنگ زنی رباتیک، سنگ زدایی یا تکمیل سطح.

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.

راه حل های سنگ زنی و پرداخت هوشمند برای تولید جهانی

سنگ زنی رباتیک · سلول های آسیاب انعطاف پذیر · اتوماسیون سفارشی · یکپارچه سازی کامل خط

هدف ما مستقیم است:

آسیاب چدن را سازگارتر کنید. کارآمدتر بیشتر خودکار.

از شرکت تجهیزات هوشمند Xiamen Dingzhu دیدن کنید.

پخش شما. فرآیند شما راه حل اتوماسیون ما