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複雑な形状の金属部品およびコンポーネント向けのカスタマイズされた 6 軸 CNC 研磨ソリューション
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE, ISO 9001
カスタマイズ:
フルマシン + 備品
軸:
6軸設定可能
エンジニアリング:
アプリケーション固有の設計
配達:
8~12週間
サポート:
オンサイトセットアップが含まれます
受渡し時間:
20日
供給の能力:
30セット/月
ハイライト:

カスタマイズされた磨き液

,

複雑な幾何学磨き機

,

6軸CNC磨き機

製品説明

製品説明

DZ-CUSTOM-6AX は標準的なマシンではありません。お客様の仕様に合わせて構築された研磨ソリューションです。当社の実証済みの 6 軸 CNC プラットフォームをはじめとして、当社のエンジニアリング チームはお客様と直接連携して、お客様の特定の部品に合わせた治具の設計、お客様の形状に最適化された研磨プログラム、お客様の材料に合わせたスピンドル構成、お客様の施設レイアウトに合わせた機械の寸法など、あらゆる側面をカスタマイズします。

当社のアプリケーション エンジニアリング プロセスは、部品の図面またはサンプルから始まります。ワークピースの形状、材料特性、ターゲットの表面仕上げ、生産量の要件を分析します。この分析に基づいて、ロボット アームの選択、スピンドルのタイプと出力、治具の設計、研磨剤システム、安全機能、自動化の統合など、カスタマイズされた機械構成を提案します。その結果、既製の妥協ではなく、テーラードスーツのように作品にフィットする研磨ソリューションが得られます。

主な特長

  • 特定のワーク要件に基づいた機械の完全なカスタマイズ
  • 部品に合わせたカスタム治具の設計と製造
  • アプリケーション固有の研磨プログラム開発が含まれます
  • 設定可能なロボットのブランド (ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA)
  • 柔軟なスピンドル構成 (出力、速度、ツールインターフェース)
  • カスタムの安全性と自動化の統合オプション
  • オンサイトでの設置、試運転、オペレーターのトレーニングが含まれます

カスタマイズオプション

カスタマイズ可能な要素利用可能なオプション
ロボットアームABB、KUKA、ファナック、安川電機(可搬質量50~210kg)
スピンドルパワー3kW~15kW
研磨砥石サイズ直径200mm~600mm
ステーション数1~8連
自動化レベルコンベア付き半自動~全自動
安全システムSIL 3 安全 PLC への基本エンクロージャ
集塵標準から HEPA クリーンルーム グレードまで
制御インターフェース標準 HMI とカスタム インダストリー 4.0 の統合

工場紹介

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (2016 設立) は、標準的な機械では処理できない研磨の課題を解決することで評判を築いてきました。当社の ISO 9001:2015 認証を受けた 5000 平方メートルの施設には、専用のアプリケーション エンジニアリング ラボがあり、機械の製造を開始する前に顧客のサンプルの研磨をテストし、カスタム治具を開発し、プログラムを最適化します。 15 人の研究開発エンジニアと 30 か国以上での経験を活かし、当社はあらゆるカスタム プロジェクトに技術的な深みとグローバルな視点の両方をもたらします。

アプリケーション

  • 複雑な鋳造品:内部キャビティやアンダーカットのある複雑な鋳造金属部品のカスタム研磨
  • 鍛造コンポーネント:表面形状が変化する鍛造部品の表面仕上げ
  • 溶接物:不規則な表面とシームブレンディングを備えた溶接アセンブリの研磨
  • ユニークな製品:従来の研磨機に適合しない非標準の金属部品
  • 新しい製品ライン:新しい独自の製品設計を発売するメーカー向けのカスタム ソリューション

よくある質問

Q: カスタム ソリューションの提案を提供するにはどのような情報が必要ですか?
A: 部品図面 (3D が望ましい)、材料仕様、対象表面仕上げ要件、および予想される生産量が必要です。図面が入手できない場合は、物理サンプルから作業することもできます。
Q: カスタムマシンは注文から納品までどれくらい時間がかかりますか?
A: 一般的なタイムラインは 8 ~ 12 週間です。アプリケーション エンジニアリングと治具の設計に 2 週間、機械の構築と統合に 6 ~ 8 週間、実際の部品を使用したテストと検証に 1 ~ 2 週間かかります。
Q: コミットする前にサンプル研磨を提供してもらえますか?
A: はい、サンプル研磨サービスを提供しています。部品をお送りいただければ、当社のテスト装置で部品を研磨し、仕上げ品質レポートを提供し、実際の結果に基づいて最適な機械構成を推奨します。