Máquina de fundición por inyección a presión baja de latón de estación única o doble para grifos Contadores de agua o cuerpos de válvulas

Descripción del producto

En el proceso de fundición a baja presión, el metal fundido se llena directamente desde el horno de almacenamiento o fundición en el molde de matriz o arena desde abajo,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.

Máquinas para la fundición a presión baja de latón para la fundición de accesorios sanitarios, grifos, contadores de agua o cuerpos de válvulas.

Para satisfacer las diferentes necesidades de capacidad, se puede suministrar una gama completa de máquinas con uno o dos manipuladores y uno, dos o tres tubos de elevación.Ofrecemos un control Siemens libremente programable.

1. Ventajas

1Producción rentable

1.1Muertes múltiples.

1.2. Reducción de las pérdidas de fusión

1.3. Aumento del rendimiento (menos material circulante)

1.4Operación de un solo hombre.

1.5- Ahorro de costes en las fases posteriores de fabricación

1.6Para la molienda robótica de baja presión, la fundición a presión es imprescindible.

2. Humanización del puesto de trabajo

2.1Diseño ergonómico del puesto de trabajo

2.2- Reducción al mínimo del humo, el calor, el ruido y el peligro de accidentes

3. fundiciones de alta calidad y repetibilidad de alta precisión

3.1. fundición automática

3.2Las inclusiones de óxido en la fundición se evitan alimentando el metal desde el interior de la fusión a través del tubo de elevación

Máquina totalmente automática en un solo marco de acero con un manipulador montado en un dispositivo de transferencia lineal y un horno para la producción rentable de productos de fundición de alta calidad.

1) Capacidad por turno (8 horas): aprox.

2) Esta máquina, con su funcionamiento automático del proceso completo de fundición a presión baja, es muy adecuada para la producción en serie de productos de fundición con un tiempo de cambio de matriz muy corto.

3) Especificaciones:

A. manipulador en un dispositivo de guía lineal

B. Configuración manual de los núcleos

C. Dimensiones máximas de las matrices: 550 x 400 mm

D. Flansas de cambio de matrices rápidas

E. Sistemas eléctricos simples de control de hornos

F. Refrigeración y recubrimiento en un baño de lavado negro

Máquina totalmente automática con dos manipuladores montados en un dispositivo giratorio y un horno para la producción rentable de productos de fundición de alta calidad.

1) Capacidad por turno (8 horas): aprox.

2) Automatización completa del proceso de fundición a presión baja, corto tiempo de cambio de molde y aplicación flexible, que es muy adecuado para la producción de fundición en masa;

3) Especificaciones

A. 2 manipuladores en un dispositivo rotativo, operados de forma independiente. Los parámetros de funcionamiento se pueden editar de forma independiente. Dos manipuladores trabajan al mismo tiempo; o un conjunto cambia el dado,o el otro conjunto está en mantenimiento.

B. Configuración manual de los núcleos

C. Dimensiones máximas de las matrices: 600 x 400 x 240 mm

D. Flansas de cambio de matrices rápidas

E. Sistemas eléctricos simples de control de hornos

F. Refrigeración y recubrimiento en un baño de lavado negro

G. Diferentes piezas fundidas a presión están equipadas con alimentadores, baños de grafito y manipuladores separados.

H. Gran velocidad de fusión del horno, capacidad de hasta 700 kg/h, para el funcionamiento con 2 manipuladores trabajando juntos.

I. Activación por servomotor, con un rendimiento de alta precisión, estabilidad y eficiencia.