Машина для полировки и полировки с универсальной конструкцией для деталей крана / ванной комнаты без слепых пятен, регулируемая скорость
| Наименование марки: | DZ |
| Номер модели: | Робот |
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Обсуждается |
| Подробная информация об упаковке: | Деревянный чехол |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
всенаправленная шлифовальная машина для кранов
,Полировщик для ванных частей с регулируемой скоростью
,без слепых пятен полировальная машина
Сямынь ДинЧжу Интеллектуальное оборудование Лтд.является профессиональным производителем интеллектуального производственного оборудования, специализирующимся на роботизированных системах шлифования и полировки, литейном оборудовании и индивидуальных решениях по автоматизации.
С более чем25 лет опыта работы в отраслиDingZhu объединяет исследования и разработки, проектирование, производство, контроль качества, монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание, чтобы предоставить комплексные производственные решения для производителей по всему миру.
Наше оборудование широко используется всантехника, сантехническое оборудование, автомобильные компоненты, клапаны, электроника и общее производство металлов, помогая клиентам повысить эффективность производства, качество поверхности, безопасность на рабочем месте и стабильность производства.
От одной автоматизированной полировальной машины до полной роботизированной линии отделки, DingZhu предлагает решения, разработанные с учетом продукта клиента, объема производства, планировки завода и требований к отделке.
Многолетний опыт работы в литейном оборудовании, отделке металлов, шлифовке, полировке и промышленной автоматизации.
Наше оборудование поставляется клиентам на многих международных рынках и в промышленных секторах.
Постоянные инвестиции в исследования и разработки привели к получению многочисленных патентов, технических достижений и сертификации продукции.
От анализа процессов и проектирования оборудования до производства, монтажа, ввода в эксплуатацию, обучения и послепродажной поддержки.
Оборудование может быть спроектировано в соответствии с геометрией продукта, требованиями к поверхности, производственной мощностью, производственными помещениями и существующими производственными линиями.
Для зарубежных клиентов доступна удаленная техническая помощь, поставка запасных частей, поддержка при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочное обслуживание.
Наши роботизированные системы отделки предназначены для сложных металлических деталей с изогнутыми, неровными или труднообрабатываемыми поверхностями.
Используя многоосные промышленные роботы, адаптивное управление усилием, абразивные инструменты, системы ротационной полировки и специальные приспособления, наши решения могут автоматизировать процессы, которые традиционно сильно зависят от ручного шлифования и полировки.
Типичные области применения включают в себя:
-
Смесители из нержавеющей стали
-
Латунная сантехника
-
Душевые компоненты
-
Клапаны и сантехническое оборудование
-
Дверные ручки
-
Автомобильные компоненты
-
Ступицы колес из алюминиевого сплава
-
Компоненты цинкового сплава
-
Общее металлическое литье
Систему можно настроить для шлифования, удаления заусенцев, подготовки поверхности, полировки, полировки и других операций отделки.
Автоматические полировальные станки DingZhu разработаны для производителей, стремящихся увеличить производственную мощность, сохраняя при этом постоянное качество поверхности.
В зависимости от требований к продукту и процессу автоматические системы полировки могут сократить количество ручных операций, повысить стабильность процесса и обеспечить более стабильное качество поверхности в различных партиях продукции.
Они подходят для таких изделий, как сантехника, сантехническое оборудование, металлическая арматура и другие компоненты массового производства.
Наши машины для литья под низким давлением предназначены для эффективного и стабильного производства высококачественных металлических отливок.
Оборудование может быть оснащено современными гидравлическими системами и системами управления для повышения стабильности производства, энергоэффективности и эксплуатационной надежности.
Типичные области применения включают в себя:
-
Смесители и сантехника
-
Автомобильные компоненты
-
Компоненты из алюминиевого сплава
-
Аппаратное литье
-
Другие прецизионные металлические отливки
Систему также можно интегрировать с автоматизированным оборудованием для обработки и последующей отделки, чтобы создать более полный производственный процесс.
Машины для гравитационного литья под давлением DingZhu представляют собой практическое решение для производителей, производящих отливки из алюминия, латуни и других цветных металлов.
Оборудование можно настроить в соответствии с размером отливки, конструкцией формы, производственными требованиями и уровнем автоматизации.
Для клиентов, которым требуется более высокая эффективность производства, литейное оборудование также может быть объединено с автоматизированными процессами обработки материалов, обрезки, шлифовки и полировки.
Наши автоматические машины для стрельбы песчаными стержнями предназначены для повышения эффективности и стабильности операций по изготовлению стержней.
Автоматизация помогает производителям добиться более стабильного производства основной продукции, одновременно снижая зависимость от ручных операций.
Оборудование может быть сконфигурировано в соответствии с размером стержня, конструкцией пресс-формы, производственной мощностью и конкретными технологическими требованиями заказчика.
Наши решения для автоматической резки литников с ЧПУ предназначены для удаления литников и лишнего материала с улучшенной консистенцией и повторяемостью.
За счет интеграции автоматического позиционирования, обработки с ЧПУ и индивидуальных приспособлений система может сократить количество операций ручной обрезки и повысить эффективность производства.
Решение подходит для применения в производстве сантехники, автомобильных компонентов, метизов и других литейных отраслях.
Автоматизированные решения для шлифовки и полировки смесителей, душевых насадок, клапанов, аксессуаров для ванных комнат и другого сантехнического оборудования.
Наши роботизированные системы особенно подходят для изделий со сложными кривыми и различной геометрией поверхности, где ручную обработку сложно стандартизировать.
Роботизированные системы шлифовки и полировки можно настроить для дисков из алюминиевого сплава, литых автомобильных деталей, компонентов выхлопной системы и других металлических деталей, требующих однородной обработки поверхности.
Многоосные системы отделки можно адаптировать для корпусов и компонентов из алюминия, цинковых сплавов и других металлов, требующих точной обработки поверхности и высококачественной косметической отделки.
Доступны решения по автоматизации для удаления заусенцев, шлифовки, полировки и подготовки поверхности клапанов, фитингов, ручек и других промышленных металлических компонентов.
Это роботизированное полировальное решение, предназначенное для крупносерийного производства сантехники, может обрабатывать смесители из нержавеющей стали сложной геометрии, сохраняя при этом стабильное качество отделки.
Типичные особенности решения:
-
Высокоскоростная автоматическая полировка
-
Многоосное роботизированное движение
-
Индивидуальные приспособления и абразивные инструменты
-
Равномерная обработка поверхности
-
Снижение зависимости от ручной полировки.
-
Интеграция с существующими производственными процессами
Для конкретных моделей смесителей и производственных требований система может быть спроектирована и протестирована перед поставкой.
Наши шестиосевые роботизированные шлифовальные системы могут быть оснащены адаптивным контролем силы для поддержания стабильного контакта между абразивным инструментом и заготовкой.
В клиентском проекте, связанном со ступицами колес из алюминиевого сплава, в процессе отделки была достигнута целевая шероховатость поверхностиRa ≤ 0,4 мкм, при этом требования к доработкам были значительно снижены.
Фактические результаты зависят от материала заготовки, геометрии, абразивной системы, параметров процесса и требуемой чистоты поверхности.
Для компонентов из цинковых сплавов, таких как корпуса электронных устройств и корпуса потребительских товаров, DingZhu может разработать решения для многоосной полировки для высококачественной косметической отделки.
Индивидуальная система может сочетать в себе:
-
Роботизированная обработка
-
Многоосевая полировка
-
Абразивные инструменты по индивидуальному заказу
-
Оффлайн программирование
-
Автоматическое управление процессом
-
Прецизионные приспособления
Для подходящих применений систему можно настроить для достижения зеркальной поверхности с заданным уровнем шероховатостиRa ≤ 0,15 мкм.
Не каждый производитель имеет большие производственные мощности.
Поэтому DingZhu предлагает компактные роботизированные отделочные модули, предназначенные для мастерских с ограниченным пространством.
Модульная структура позволяет интегрировать ключевые компоненты, такие как робот, шлифовальную систему, полировальный агрегат, приспособления, систему сбора пыли и шкаф управления, в компактную производственную ячейку.
-
Компактный размер
-
Модульная конструкция
-
Более простая установка
-
Гибкая конфигурация производства
-
Потенциал будущего обновления
-
Сокращение операций ручной отделки.
В некоторых случаях потребление энергии также может быть снижено по сравнению с обычным оборудованием, в зависимости от производственного процесса и конфигурации машины.
В процессе шлифовки и полировки образуются металлическая пыль и абразивные частицы. Поэтому правильно спроектированная линия финишной обработки должна учитывать как эффективность производства, так и рабочую среду.
DingZhu может предоставить закрытые роботизированные шлифовальные камеры, оснащенные системами пылеудаления и фильтрации.
В зависимости от применения система может включать в себя:
-
Полностью закрытая зона шлифования
-
Промышленное пылеудаление
-
НЕРА-фильтрация
-
Мониторинг выбросов в реальном времени
-
Защитные блокировки
-
Автоматизированный контроль процесса
Окончательная конфигурация разрабатывается в соответствии с местными требованиями заказчика по безопасности, охране окружающей среды и рабочим местам.
Автоматизация – это не просто установка робота.
Успешный проект роботизированной отделки требует, чтобы весь процесс был спроектирован вокруг реального продукта.
В DingZhu наш инженерный процесс обычно включает в себя:
Анализируем геометрию изделия, материал, состояние отливки, имеющиеся дефекты, требования к поверхности и объем производства.
Наши инженеры определяют подходящие шлифовальные круги, абразивные ленты, полировальные инструменты, траектории движения робота, приспособления и параметры процесса.
Роботизированная ячейка спроектирована в соответствии с производственными требованиями, производственными помещениями, рабочим процессом оператора и требованиями интеграции.
Образцы деталей обрабатываются и оцениваются для оптимизации качества поверхности, времени цикла, срока службы инструмента и стабильности процесса.
После подтверждения вся система изготавливается, собирается и тестируется перед отправкой.
Наша техническая команда обеспечивает поддержку при установке и вводе в эксплуатацию, чтобы помочь клиентам запустить систему в производство.
Операторы и обслуживающий персонал проходят обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, при этом им предоставляется постоянная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Каждая фабрика имеет разную продукцию, объемы производства, условия труда и ограничения по площади.
Вот почему DingZhu не полагается на универсальный подход.
Наша команда инженеров может настроить:
-
Конфигурация робота
-
Шлифовальные и полировальные инструменты
-
Абразивные системы
-
Крепёжные приспособления
-
Роторные системы позиционирования
-
Автоматическая загрузка и разгрузка
-
Удаление пыли
-
Защитные кожухи
-
Системы ПЛК и HMI
-
Интеграция производственной линии
-
Оффлайн программирование
-
Системы контроля и контроля качества
Независимо от того, автоматизируете ли вы один производственный процесс или строите полную автоматизированную линию отделочной обработки, наши инженеры могут разработать решение, основанное на ваших реальных требованиях.
На протяжении многих лет DingZhu работал с клиентами и промышленными группами в области сантехники, автомобилестроения, оборудования и других производственных секторов.
В нашу сеть клиентов и сотрудничества входят компании и бренды, связанные с такими отраслями, как:
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
Заявки клиентов и детали сотрудничества могут различаться в зависимости от проекта. Конкретные ссылки и тематические исследования могут быть предоставлены по запросу, если это разрешено.
DingZhu — национальное высокотехнологичное предприятие, постоянно инвестирующее в разработку продукции и технологии промышленной автоматизации.
Наша инженерная команда фокусируется на:
-
Роботизированная автоматизация
-
Отделка поверхности
-
Прецизионный контроль
-
Эффективность производства
-
Оптимизация энергопотребления
-
Интеллектуальное производство
Наши технические достижения включают многочисленные патенты на изобретения и полезные ископаемые, а также проекты индустриализации технологий.
В отличие от торговых компаний, передающих большую часть производства оборудования на аутсорсинг, DingZhu использует интегрированную систему, охватывающую:
НИОКР → Проектирование → Производство → Сборка → Испытания → Монтаж → Послепродажное обслуживание
Это позволяет нам лучше контролировать качество оборудования, настройку, доставку и техническую поддержку.
Мы обеспечиваем поддержку на протяжении всего жизненного цикла проекта автоматизации.
От первоначального технико-экономического обоснования до окончательного производства наша команда может помочь в:
Анализ проекта → Разработка решения → Производство → Тестирование → Установка → Ввод в эксплуатацию → Обучение → Послепродажное обслуживание
Зарубежным клиентам мы предоставляем удаленную техническую помощь, поставку запасных частей, руководство по установке, обучение операторов и поддержку по техническому обслуживанию.
Мы также поддерживаем возможности местного обслуживания на некоторых международных рынках, чтобы сократить время реагирования и обеспечить более удобную техническую поддержку.
Контроль качества интегрирован на протяжении всего процесса производства нашего оборудования.
Каждая система проверяется и тестируется перед поставкой, включая механическую сборку, электрические системы, функции безопасности, системы управления и функции, связанные с производством.
В зависимости от модели оборудования и требований рынка оборудование DingZhu может быть настроено в соответствии с применимыми международными стандартами и требованиями сертификации, включаяCEи другие соответствующие стандарты.
Для проектов, связанных с конкретными региональными правилами, наша команда инженеров может оценить применимые требования на этапе проектирования решения.
Да. Персонализация — одна из наших основных возможностей.
Мы можем спроектировать роботизированную систему в соответствии с геометрией вашего продукта, требованиями к материалу, поверхности, производственной мощности, доступной производственной площади и существующей производственной линии.
Для нового проекта клиенты могут предоставить чертежи продукта, 3D-файлы, образцы, видео или производственные требования для предварительной оценки.
Да.
Для подходящих проектов мы рекомендуем провести выборочные испытания перед окончательным подтверждением оборудования. Это позволяет нашим инженерам оценить процесс шлифовки или полировки и определить подходящие инструменты, приспособления, траектории движения робота и параметры процесса.
Тестирование также может помочь установить реалистичные ожидания в отношении качества поверхности и времени цикла.
Наши системы могут быть разработаны для широкого спектра металлических изделий, в том числе:
-
Смесители
-
Душевые лейки
-
Клапаны
-
Аксессуары для ванной комнаты
-
Дверные ручки
-
Алюминиевые ступицы колес
-
Автомобильное литье
-
Компоненты цинкового сплава
-
Компоненты из нержавеющей стали
-
Латунное литье
-
Общие аппаратные компоненты
Фактическая пригодность зависит от геометрии изделия, материала, состояния поверхности и требуемой отделки.
Да.
Роботизированные системы DingZhu могут быть спроектированы как автономные ячейки или интегрированы в существующие автоматизированные производственные линии.
Наши инженеры могут оценить существующие процессы и спроектировать интерфейсы для погрузочно-разгрузочных работ, погрузки и разгрузки, проверки, механической обработки, шлифовки, полировки и других последующих процессов.
Да.
В зависимости от проекта мы можем предоставить руководство по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов, обучение техническому обслуживанию и удаленную техническую помощь.
Для некоторых зарубежных проектов также может быть организовано техническое обслуживание на месте.
Качество оборудования контролируется на нескольких этапах, включая проверку компонентов, механическую сборку, электрическую интеграцию, тестирование программного обеспечения и средств управления, проверку безопасности и окончательное тестирование оборудования перед отправкой.
Наши инженерные и производственные группы работают вместе на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что конечная система соответствует согласованным техническим спецификациям.
Сроки реализации проекта зависят от сложности продукта, уровня автоматизации, конфигурации оборудования, требований к тестированию и производственных мощностей.
Изучив информацию и требования к вашему продукту, наши инженеры могут предоставить предварительный график проекта.
Да.
Наш портфель продукции охватывает литейное оборудование, погрузочно-разгрузочные работы, шлифовку, полировку, обрезку и другие процессы автоматизации.
Это позволяет нам разрабатывать более интегрированное решение, когда клиентам необходимо соединить несколько этапов производства, а не приобретать отдельную машину.
Если вы хотите автоматизироватьполировка смесителей, шлифовка сантехники, обработка алюминиевых дисков, удаление заусенцев с клапанов, полировка цинкового сплава или другой процесс отделки металла., DingZhu может помочь оценить приложение и разработать подходящее решение для автоматизации.
Отправьте нам свойЧертежи изделия, 3D-файлы, производственные требования, требуемая обработка поверхности и текущий производственный процесс..
Наша команда инженеров оценит вашу заявку и порекомендует подходящее решение для роботизированного шлифования, полировки, литья или автоматизации.
Интеллектуальное оборудование. Умное производство. Лучшая отделка.
НИОКР · Производство · Автоматизация · Установка · Обучение · Послепродажное обслуживание