|
Poets- en polijstmachine met omnidirectioneel ontwerp voor kraan-/badkameronderdelen, geen dode hoeken, instelbare snelheid
| Merknaam: | DZ |
| Modelnummer: | Robot |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking: | Houten kast |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
omnidirectionele kraanpoetsmachine
,verstelbare snelheidspoetsmachine voor badkameronderdelen
,geen blinde vlekken polijstmachine
Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd.is een professionele fabrikant van intelligente productieapparatuur, gespecialiseerd in robotachtige slijp- en polijstsystemen, gieterijapparatuur en op maat gemaakte automatiseringsoplossingen.
Met meer dan25 jaar ervaring in de sectorintegreert DingZhu R&D, engineering, productie, kwaliteitscontrole, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service om complete productieoplossingen te bieden aan fabrikanten over de hele wereld.
Onze apparatuur wordt veel gebruikt insanitair, loodgieterswerk, auto-onderdelen, kleppen, elektronica en algemene metaalproductie, waardoor klanten de productie-efficiëntie, oppervlaktekwaliteit, veiligheid op de werkplek en productieconsistentie kunnen verbeteren.
Van een enkele geautomatiseerde polijstmachine tot een complete robotachtige afwerkingslijn, DingZhu biedt oplossingen die zijn ontworpen rond het product, het productievolume, de fabrieksindeling en de afwerkingsvereisten van de klant.
Langdurige ervaring in gieterijapparatuur, metaalafwerking, slijpen, polijsten en industriële automatisering.
Onze apparatuur is geleverd aan klanten in meerdere internationale markten en industriële sectoren.
Voortdurende investeringen in R&D hebben geresulteerd in talrijke patenten, technische prestaties en productcertificeringen.
Van procesanalyse en apparatuurontwerp tot productie, installatie, inbedrijfstelling, training en after-salesondersteuning.
Apparatuur kan worden ontworpen op basis van productgeometrie, oppervlaktevereisten, productiecapaciteit, fabrieksruimte en bestaande productielijnen.
Technische assistentie op afstand, levering van reserveonderdelen, ondersteuning bij inbedrijfstelling, training van operators en langdurige service zijn beschikbaar voor buitenlandse klanten.
Onze robotafwerkingssystemen zijn ontworpen voor complexe metalen componenten met gebogen, onregelmatige of moeilijk te bewerken oppervlakken.
Met behulp van meerassige industriële robots, adaptieve krachtcontrole, schuurgereedschappen, roterende polijstsystemen en op maat gemaakte armaturen kunnen onze oplossingen processen automatiseren die traditioneel sterk afhankelijk zijn van handmatig slijpen en polijsten.
Typische toepassingen zijn onder meer:
-
RVS kranen
-
Messing sanitair
-
Douche componenten
-
Afsluiters en sanitairbeslag
-
Deurgrepen
-
Auto-onderdelen
-
Wielnaven van aluminiumlegering
-
Componenten van zinklegering
-
Algemene metalen gietstukken
Het systeem kan worden geconfigureerd voor slijpen, ontbramen, oppervlaktevoorbereiding, polijsten, polijsten en andere afwerkingsbewerkingen.
DingZhu automatische polijstmachines zijn ontwikkeld voor fabrikanten die de productiecapaciteit willen vergroten en tegelijkertijd een consistente oppervlaktekwaliteit willen behouden.
Afhankelijk van de product- en procesvereisten kunnen automatische polijstsystemen handmatige handelingen verminderen, de processtabiliteit verbeteren en een consistentere oppervlakteafwerking creëren voor alle productiebatches.
Ze zijn geschikt voor producten zoals sanitair, loodgieterswerk, metalen fittingen en andere in massa geproduceerde componenten.
Onze lagedrukspuitgietmachines zijn ontworpen voor een efficiënte en stabiele productie van hoogwaardige metalen gietstukken.
De apparatuur kan worden geconfigureerd met geavanceerde hydraulische en besturingssystemen om de productiestabiliteit, energie-efficiëntie en operationele betrouwbaarheid te verbeteren.
Typische toepassingen zijn onder meer:
-
Kranen en sanitair
-
Auto-onderdelen
-
Componenten van aluminiumlegering
-
Hardware-gietstukken
-
Overige precisiegietstukken van metaal
Het systeem kan ook worden geïntegreerd met geautomatiseerde verwerkings- en stroomafwaartse afwerkingsapparatuur om een completer productieproces te creëren.
DingZhu zwaartekrachtspuitgietmachines bieden een praktische oplossing voor fabrikanten die aluminium, messing en andere non-ferrometalen gietstukken produceren.
De apparatuur kan worden aangepast op basis van de gietgrootte, de matrijsstructuur, de productievereisten en het automatiseringsniveau.
Voor klanten die op zoek zijn naar een hogere productie-efficiëntie, kan gietapparatuur ook worden gecombineerd met geautomatiseerde materiaalbehandelings-, trim-, slijp- en polijstprocessen.
Onze automatische zandkernschietmachines zijn ontworpen om de efficiëntie en consistentie van het maken van kernen te verbeteren.
Automatisering helpt fabrikanten een stabielere kernproductie te realiseren en tegelijkertijd de afhankelijkheid van handmatige handelingen te verminderen.
De apparatuur kan worden geconfigureerd op basis van kerngrootte, matrijsstructuur, productiecapaciteit en klantspecifieke procesvereisten.
Onze automatische CNC-aanspuitsnijoplossingen zijn ontworpen om gietaanspuitingen en overtollig materiaal te verwijderen met verbeterde consistentie en herhaalbaarheid.
Door geautomatiseerde positionering, CNC-bewerking en op maat gemaakte opspanningen te integreren, kan het systeem het handmatige trimwerk verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
De oplossing is geschikt voor toepassingen in sanitair, auto-onderdelen, hardware en andere gietindustrieën.
Geautomatiseerde slijp- en polijstoplossingen voor kranen, douchekoppen, kleppen, badkameraccessoires en andere sanitaire hardware.
Onze robotsystemen zijn bijzonder geschikt voor producten met complexe rondingen en meerdere oppervlaktegeometrieën waarbij handmatige afwerking moeilijk te standaardiseren kan zijn.
Robotachtige slijp- en polijstsystemen kunnen worden geconfigureerd voor aluminium velgen, gegoten auto-onderdelen, uitlaatcomponenten en andere metalen onderdelen die een consistente oppervlakteafwerking vereisen.
Meerassige afwerkingssystemen kunnen worden aangepast voor aluminium, zinklegeringen en andere metalen behuizingen en componenten die een nauwkeurige oppervlaktebehandeling en hoogwaardige cosmetische afwerkingen vereisen.
Er zijn automatiseringsoplossingen beschikbaar voor het ontbramen, slijpen, polijsten en oppervlaktevoorbereiding van kleppen, fittingen, handgrepen en andere industriële metalen componenten.
Deze robotpolijstoplossing is ontworpen voor de grootschalige productie van sanitair en kan complexe roestvrijstalen kraangeometrieën verwerken met behoud van een consistente afwerkingskwaliteit.
Typische oplossingshoogtepunten:
-
Geautomatiseerd polijsten met hoge snelheid
-
Robotbeweging met meerdere assen
-
Op maat gemaakte armaturen en schuurgereedschappen
-
Consistente oppervlakteafwerking
-
Verminderde afhankelijkheid van handmatig polijsten
-
Integratie met bestaande productieprocessen
Voor specifieke kraanmodellen en productie-eisen kan het systeem vóór levering worden ontworpen en getest.
Onze zesassige robotslijpsystemen kunnen worden uitgerust met adaptieve krachtcontrole om een stabiel contact tussen het slijpgereedschap en het werkstuk te behouden.
In een klanttoepassing waarbij wielnaven van aluminiumlegering betrokken waren, werd met het afwerkingsproces een beoogde oppervlakteruwheid vanRa ≤ 0,4 μm, terwijl de vereisten voor herbewerking aanzienlijk werden verminderd.
De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van het werkstukmateriaal, de geometrie, het schuursysteem, de procesparameters en de vereiste oppervlakteafwerking.
Voor componenten van zinklegeringen, zoals elektronische behuizingen en behuizingen van consumentenproducten, kan DingZhu meerassige polijstoplossingen ontwikkelen voor hoogwaardige cosmetische afwerking.
Een op maat gemaakt systeem kan het volgende combineren:
-
Robotachtige bediening
-
Meerassig polijsten
-
Schuurgereedschappen op maat
-
Offline programmeren
-
Automatische procescontrole
-
Precisie armaturen
Voor geschikte toepassingen kan het systeem worden geconfigureerd om spiegelachtige oppervlakteafwerkingen te verkrijgen met beoogde ruwheidsniveaus zo laag alsRa ≤ 0,15 μm.
Niet elke fabrikant heeft een grote fabrieksvloer.
DingZhu biedt daarom compacte robotachtige afwerkingscellen die zijn ontworpen voor werkplaatsen met beperkte beschikbare ruimte.
Dankzij de modulaire structuur kunnen belangrijke componenten zoals de robot, het slijpsysteem, de polijsteenheid, de armaturen, het stofopvangsysteem en de schakelkast worden geïntegreerd in een compacte productiecel.
-
Compacte voetafdruk
-
Modulair ontwerp
-
Gemakkelijkere installatie
-
Flexibele productieconfiguratie
-
Toekomstig upgradepotentieel
-
Minder handmatige afwerkingsbewerkingen
Voor bepaalde klanttoepassingen kan het energieverbruik ook worden verminderd in vergelijking met conventionele apparatuur, afhankelijk van het productieproces en de machineconfiguratie.
Bij slijp- en polijstprocessen ontstaan metaalstof en schurende deeltjes. Bij een goed ontworpen afwerkingscel moet daarom zowel rekening worden gehouden met de productie-efficiëntie als met de werkomgeving.
DingZhu kan gesloten robotslijpcellen leveren die zijn uitgerust met stofafzuig- en filtratiesystemen.
Afhankelijk van de toepassing kan het systeem het volgende omvatten:
-
Volledig afgesloten schuuroppervlak
-
Industriële stofafzuiging
-
HEPA-filtratie
-
Realtime emissiemonitoring
-
Veiligheidsvergrendelingen
-
Geautomatiseerde procescontrole
De uiteindelijke configuratie wordt ontworpen volgens de lokale veiligheids-, milieu- en werkplekvereisten van de klant.
Automatisering gaat niet alleen over het installeren van een robot.
Voor een succesvol robotafwerkingsproject moet het hele proces rond het eigenlijke product worden ontworpen.
Bij DingZhu omvat ons engineeringproces doorgaans:
We analyseren de productgeometrie, het materiaal, de gietconditie, bestaande defecten, oppervlaktevereisten en productievolume.
Onze engineers bepalen geschikte slijpschijven, schuurbanden, polijstgereedschappen, robotpaden, opspanningen en procesparameters.
De robotcel is ontworpen op basis van productievereisten, fabrieksruimte, workflow van de operator en integratievereisten.
Monsteronderdelen worden verwerkt en geëvalueerd om de oppervlaktekwaliteit, cyclustijd, standtijd en processtabiliteit te optimaliseren.
Na bevestiging wordt het complete systeem vóór verzending vervaardigd, geassembleerd en getest.
Ons technische team biedt ondersteuning bij de installatie en inbedrijfstelling om klanten te helpen het systeem in productie te nemen.
Operators en onderhoudspersoneel krijgen training in bediening en onderhoud van de apparatuur, waarbij voortdurende technische ondersteuning beschikbaar is gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur.
Elke fabriek heeft verschillende producten, productievolumes, arbeidsomstandigheden en ruimtebeperkingen.
Daarom vertrouwt DingZhu niet op een one-size-fits-all aanpak.
Ons engineeringteam kan het volgende aanpassen:
-
Robotconfiguratie
-
Slijp- en polijstgereedschap
-
Schurende systemen
-
Werkstukbevestigingen
-
Roterende positioneringssystemen
-
Automatisch laden en lossen
-
Stofafzuiging
-
Veiligheidsbehuizingen
-
PLC- en HMI-systemen
-
Integratie van productielijnen
-
Offline programmeren
-
Inspectie- en kwaliteitscontrolesystemen
Of u nu één productieproces automatiseert of een volledig geautomatiseerde afwerkingslijn bouwt, onze ingenieurs kunnen een oplossing ontwikkelen op basis van uw werkelijke vereisten.
Door de jaren heen heeft DingZhu samengewerkt met klanten en industriële groepen in de sanitair-, automobiel-, hardware- en andere productiesectoren.
Ons klanten- en samenwerkingsnetwerk omvat bedrijven en merken die geassocieerd zijn met sectoren zoals:
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
Klantaanvragen en samenwerkingsdetails kunnen per project verschillen. Specifieke referenties en casestudies kunnen op verzoek worden verstrekt, indien toegestaan.
DingZhu is een nationale hightech onderneming met voortdurende investeringen in productontwikkeling en industriële automatiseringstechnologie.
Ons engineeringteam richt zich op:
-
Robotachtige automatisering
-
Oppervlakteafwerking
-
Precisiecontrole
-
Productie-efficiëntie
-
Energie-optimalisatie
-
Intelligente productie
Onze technische prestaties omvatten meerdere uitvindings- en nutsoctrooien, evenals technologische industrialisatieprojecten.
In tegenstelling tot handelsbedrijven die de productie van apparatuur grotendeels uitbesteden, hanteert DingZhu een geïntegreerd systeem dat het volgende omvat:
R&D → Engineering → Productie → Assemblage → Testen → Installatie → After-Sales Service
Hierdoor kunnen we een betere controle behouden over de kwaliteit van de apparatuur, het maatwerk, de levering en de technische ondersteuning.
Wij bieden ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van een automatiseringsproject.
Vanaf de initiële haalbaarheidsanalyse tot de uiteindelijke productie kan ons team helpen met:
Projectanalyse → Oplossingsontwerp → Productie → Testen → Installatie → Inbedrijfstelling → Training → After-sales service
Voor buitenlandse klanten bieden we technische assistentie op afstand, levering van reserveonderdelen, installatiebegeleiding, training van operators en onderhoudsondersteuning.
We onderhouden ook lokale servicemogelijkheden in geselecteerde internationale markten om de responstijden te verbeteren en gemakkelijker technische ondersteuning te bieden.
Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in het hele productieproces van onze apparatuur.
Elk systeem wordt vóór levering geïnspecteerd en getest, inclusief mechanische montage, elektrische systemen, veiligheidsfuncties, besturingssystemen en productiegerelateerde functies.
Afhankelijk van het apparatuurmodel en de marktvereisten kan DingZhu-apparatuur worden geconfigureerd om te voldoen aan de toepasselijke internationale normen en certificeringsvereisten, waaronderCEen andere relevante normen.
Voor projecten met specifieke regionale regelgeving kan ons engineeringteam de toepasselijke vereisten evalueren tijdens de ontwerpfase van de oplossing.
Ja. Maatwerk is een van onze kernmogelijkheden.
We kunnen het robotsysteem ontwerpen op basis van uw productgeometrie, materiaal, oppervlaktevereisten, productiecapaciteit, beschikbare fabrieksruimte en bestaande productielijn.
Voor een nieuw project kunnen klanten producttekeningen, 3D-bestanden, monsters, video's of productievereisten aanleveren voor voorlopige evaluatie.
Ja.
Voor geschikte projecten raden wij aan om monsters te testen voordat de definitieve bevestiging van de apparatuur plaatsvindt. Hierdoor kunnen onze ingenieurs het slijp- of polijstproces evalueren en geschikte gereedschappen, opspanningen, robotpaden en procesparameters bepalen.
Testen kan ook helpen realistische verwachtingen te scheppen over de oppervlaktekwaliteit en cyclustijd.
Onze systemen kunnen worden ontworpen voor een breed scala aan metaalproducten, waaronder:
-
Kranen
-
Douchekoppen
-
Kleppen
-
Badkameraccessoires
-
Deurgrepen
-
Aluminium wielnaven
-
Gietstukken voor auto's
-
Componenten van zinklegering
-
Roestvrijstalen componenten
-
Messing gietstukken
-
Algemene hardwarecomponenten
De daadwerkelijke geschiktheid hangt af van de productgeometrie, het materiaal, de toestand van het oppervlak en de gewenste afwerking.
Ja.
DingZhu-robotsystemen kunnen worden ontworpen als zelfstandige cellen of worden geïntegreerd in bestaande geautomatiseerde productielijnen.
Onze ingenieurs kunnen de bestaande proces- en ontwerpinterfaces evalueren voor materiaalbehandeling, laden en lossen, inspectie, machinale bewerking, slijpen, polijsten en andere stroomafwaartse processen.
Ja.
Afhankelijk van het project kunnen we installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudstraining en technische assistentie op afstand bieden.
Voor geselecteerde overzeese projecten kan ook technische service op locatie worden geregeld.
De kwaliteit van de apparatuur wordt gecontroleerd via meerdere fasen, waaronder componentinspectie, mechanische assemblage, elektrische integratie, software- en controletests, veiligheidsinspectie en uiteindelijke testen van de apparatuur vóór verzending.
Onze engineering- en productieteams werken gedurende het hele productieproces samen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke systeem aan de overeengekomen technische specificaties voldoet.
De projecttijdlijn is afhankelijk van de productcomplexiteit, het automatiseringsniveau, de apparatuurconfiguratie, de testvereisten en de productiecapaciteit.
Nadat we uw productinformatie en vereisten hebben beoordeeld, kunnen onze ingenieurs een voorlopig projectschema opstellen.
Ja.
Ons productportfolio omvat gieterijapparatuur, materiaalbehandeling, slijpen, polijsten, trimmen en andere automatiseringsprocessen.
Hierdoor kunnen we een meer geïntegreerde oplossing ontwikkelen wanneer klanten meerdere productiefasen moeten verbinden in plaats van een individuele machine aan te schaffen.
Of u nu wilt automatiserenhet polijsten van kranen, het slijpen van sanitair, het afwerken van aluminium wielen, het ontbramen van kleppen, het polijsten van zinklegeringen of een ander metaalafwerkingsproceskan DingZhu helpen bij het evalueren van de applicatie en het ontwikkelen van een geschikte automatiseringsoplossing.
Stuur ons uwproducttekeningen, 3D-bestanden, productievereisten, beoogde oppervlakteafwerking en huidig productieproces.
Ons technische team zal uw toepassing beoordelen en de juiste robotslijp-, polijst-, giet- of automatiseringsoplossing aanbevelen.
Intelligente apparatuur. Slimmere productie. Betere afwerking.
R&D · Productie · Automatisering · Installatie · Opleiding · After-Sales Service
