Low Pressure Casting vs Gravity Casting: Apa Perbedaannya?

Dalam industri pengecoran modern, terutama dalam peralatan sanitasi kuningan, suku cadang mobil,Teknologi pengecoran memainkan peran penting dalam kualitas produk dan efisiensi produksiDi antara semua metode pengecoran, Low Pressure Casting dan Gravity Casting adalah dua proses yang paling banyak digunakan.

Meskipun kedua metode membentuk logam cair di dalam cetakan logam, mereka berbeda secara signifikan dalam perilaku aliran logam, kontrol proses, kualitas pengecoran, dan produk yang berlaku.Artikel ini memberikan perbandingan yang jelas dan profesional untuk membantu produsen memilih proses pengecoran yang paling cocok untuk kebutuhan produksi mereka.

1.Apa Itu Casting Tekanan Rendah?

Low Pressure Casting adalah proses di mana logam cair didorong ke atas ke dalam rongga cetakan di bawah tekanan rendah yang terkontrol (biasanya 0,05 ∼0,15 MPa).

Alih-alih jatuh bebas ke dalam cetakan, logam diisi dengan cara yang halus, stabil, dan tidak bergejolak.

✔ Fitur-fitur Utama Pembuangan Tekanan Rendah

·Pengisian logam yang stabil mengurangi turbulensi dan oksidasi.

·Kapadatan pengecoran yang lebih tinggi dengan lebih sedikit pori atau penyusutan.

·Kontrol proses yang tepat untuk geometri kompleks atau dinding tipis.

·Kualitas pengecoran yang tinggi cocok untuk industri yang menuntut.

✔ Aplikasi Umum

·Keran dan badan katup dari kuningan

·Roda mobil dan komponen struktural

·Bagian mekanik presisi tinggi

·Pembuatan batuan

LowPresureCmencolokdigunakan secara luas di mana toleransi yang ketat dan kualitas permukaan bebas cacat diperlukan.

2.Apa Itu Gravitasi?

Gravity Casting (juga dikenal sebagai gravity die casting) adalah proses di mana logam cair mengalir ke dalam cetakan logam hanya di bawah beratnya sendiri, tanpa tekanan eksternal.

✔ Fitur Utama Casting Gravity

·Proses sederhana dan biaya peralatan yang lebih rendah

·Cocok untuk dinding tebal atau geometri sederhana

·Kekuatan mekanik yang baik, terutama untuk bagian yang lebih besar

·Siklus produksi yang cepat dan pemeliharaan cetakan yang mudah

✔ Aplikasi Umum

·Perlengkapan sanitasi

·Komponen mobil

·Bagian logam industri

·Pembuatan logam dari bahan baku logam

Giling gravitasi tetap merupakan metode produksi yang hemat biaya dan stabil untuk banyak pengecoran.

3.RendahPembuangan TekananVSGravity Casting:Perbandingan Side-by-Side

4.Metode Casting Apa yang Harus Anda Pilih?

Pilih Low Pressure Casting jika Anda membutuhkan:

·Komponen kuningan presisi tinggi

·Geometri dinding tipis atau kompleks

·Permukaan bebas cacat

·Kinerja mekanik yang kuat

·Stabilitas tinggi dan repeatability

Pilih Gravity Casting jika Anda ingin:

·Investasi peralatan yang lebih rendah

·Biaya per bagian yang lebih rendah

·Pembuatan batuan atau batuan dengan ukuran yang lebih kecil

·Alat yang lebih sederhana

·Produksi cepat dengan output yang stabil

5.Mengapa Banyak Produsen Kuningan Bergerak Ke arah LowPresureCmencolok?

Dalam industri peralatan sanitasi dan perangkat keras (keran, katup, aksesoris kamar mandi), banyak produsen telah ditingkatkan ke pengecoran tekanan rendah karena keunggulan:

·kualitas permukaan

·kepadatan internal

·Konsistensi produk

·presisi pengecoran

Dengan meningkatnya harapan kualitas pelanggan,pengecoran tekanan rendahtelah menjadi solusi yang disukai untuk produk kuningan premium.

6.DdiZHu Peralatan Cerdas Produsen profesional mesin pengecoran

Xiamen DingZhu Intelligent Equipment mengkhususkan diri dalam mesin pengecoran kuningan, termasuk:

·Mesin die casting tekanan rendah

·Mesin die casting gravitasi

·Mesin penembak inti pasir otomatis

·Sel-sel Pulir & Penggilingan Robot

·Solusi Otomatisasi Foundry Lengkap

Kami membantu pelanggan mencapai:

·Kualitas pengecoran yang lebih tinggi

·Tingkat cacat yang lebih rendah

·Meningkatkan produktivitas

·Lingkungan manufaktur yang lebih aman dan efisien

Untuk solusi casting lengkap, dukungan teknis, dan desain jalur produksi yang disesuaikan, hubungi kami

tim teknik kapan saja.