低圧鋳造と重力鋳造
低圧鋳造と重力鋳造:違いは何ですか?
現代の鋳造業界では 特に銅製の衛生用ハードウェアや自動車部品製品品質と生産効率に決定的な役割を果たす鋳造方法のうち,低圧鋳造 重力鋳造は最も広く使われている2つのプロセスです
両方の方法は金属模具の中に溶融金属を形作るが,金属流動行動,プロセス制御,鋳造品質,適用可能な製品において大きく異なる.この記事では,明快で専門的な比較をします 製造者が生産ニーズに最も適した鋳造プロセスを選択するのに役立ちます.
1.低圧 鋳造 は 何 です か
低圧鋳造は,鋳造された金属が制御された低圧 (通常0.05~0.15 MPa) の下での模具腔に押し上げられるプロセスである.
金属は 模具に自由に落ちるのではなく 滑らかで 安定して 騒動のない形で 満たされます
✔ 低圧 鋳造 の 主要 な 特徴
■ 医療機関安定した金属の詰め込みは 渦巻きや酸化を軽減します
■ 医療機関より高い鋳造密度で 毛穴や縮小が少ない
■ 医療機関複雑な形状や薄壁形状のための精密なプロセス制御
■ 医療機関高い鋳造品質で 要求の高い産業に適しています
✔ 一般 的 な 応用
■ 医療機関銅製の水槽とバルブ機体
■ 医療機関自動車用車輪と構造部品
■ 医療機関高精度機械部品
■ 医療機関複合型または薄壁型鋳物
L についておっとPリュッサーC についてアストリング厳格な許容量と欠陥のない表面品質が要求される場合,広く使用されます.
2.重力 投影 は 何 です か
重力鋳造 (重力鋳造とも呼ばれ) は,外部の圧力がなく,金属模具に溶融金属が流入するプロセスである.
✔ 重力 鋳造 の 主要 な 特徴
■ 医療機関シンプルなプロセスと低コストの設備
■ 医療機関厚壁やより単純な幾何学に適している
■ 医療機関機械的強度が良い,特に大きな部品
■ 医療機関迅速な生産サイクルと 模具の 容易な メンテナンス
✔ 一般 的 な 応用
■ 医療機関衛生用機器
■ 医療機関自動車部品
■ 医療機関工業用金属部品
■ 医療機関厚壁または中程度の複雑さの鋳造物
重力鋳造は,多くの鋳造工場で費用対効果の高い安定した生産方法であり続けています.
3.低い圧力鋳造VS重力鋳造:並列比較
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ポイント |
低圧鋳造 |
重力鋳造 |
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金属の詰め込み方法 |
制御された低圧下での上向き充填 |
重力下での天然の詰め込み |
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キャスティング 品質 |
高品質 欠陥が少ない 密度が高い |
質が良いが,孔隙が多い |
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適した製品 |
薄壁,複雑な高精度部品 |
厚い壁で,よりシンプルな形 |
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表面塗装 |
優しく 滑らか |
通常,より多くの加工を必要とする可能性があります |
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生産コスト |
設備投資の増加 |
低コスト,シンプルな設備 |
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プロセスの安定性 |
非常に安定して制御可能 |
倒し技術によって異なります |
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典型的な材料 |
銅,アルミ,軽合金 |
銅,アルミ,鉄合金 |
4.どの 鋳造 方法 を 選ぶ べき です か
低圧鋳造を選択します.
■ 医療機関高精度の銅部品
■ 医療機関薄壁または複雑な幾何学
■ 医療機関欠陥のない表面
■ 医療機関強い機械性能
■ 医療機関高度な安定性と繰り返し性
引力キャスティングを選択します.
■ 医療機関設備への投資が減る
■ 医療機関パーツあたりコストが下がる
■ 医療機関厚壁型または中等精度型鋳造物
■ 医療機関シンプルなツール
■ 医療機関安定した生産で高速生産
5.なぜ多くの銅製メーカーが L に向いているのかおっとPリュッサーC についてアストリング?
衛生用品とハードウェア (水槽,バルブ,浴室用品) の業界では,多くのメーカーが,優れた性能のために,すでに低圧鋳造にアップグレードしています.
■ 医療機関表面品質
■ 医療機関内密度
■ 医療機関製品一貫性
■ 医療機関鋳造精度
顧客からの品質の期待が高まるにつれて低圧鋳造高級の銅製品にとって 優先されたソリューションになりました
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