|
Ergonomik Pirinç Musluk Gövdesi Düşük Basınçlı Döküm Makinesi 125KW
| Marka Adı: | DZ |
| Model Numarası: | RD-5040-S |
| Adedi: | 1 Takım |
| Paketleme Ayrıntıları: | Uluslararası nakliye için işaretlenmiş ahşap kutularda paketlenmiştir |
| Ödeme Şartları: | L / C`` T / T, Western Union, MoneyGram |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
CE ISO
Uygulama:
sanayi
süreç:
Low Pressure Die Casting,Die Casting-deburring- Machinery,Casting. Düşük Basınçlı Döküm, B
tip:
OEM Hizmeti Özelleştirilmiş Düşük Basınçlı Alüminyum Kalıp Döküm Parçası, Tip OEM kalıp / kum / yerç
renk:
özelleştirilmiş, gri
Kalite kontrol:
% 100 denetlenmiş döküm parçaları
Teslim süresi:
45 günler
Teslim süresi:
90 GÜN
Yetenek temini:
1 set / aylık
Vurgulamak:
Düşük Basınçlı Döküm Makinesi 125KW
,Ergonomik Düşük Basınçlı Döküm Makinesi
,pirinç musluk gövdesi lpdc makinesi
Ürün Tanımı
Pirinç Musluk Gövdesi Düşük Basınçlı Döküm Makinesi
Düşük basınçlı döküm işleminde, erimiş metal, düşük türbülans ve kesinlikle kontrollü bir dolu döküm işlemi ile doğrudan bekletme veya döküm fırınından kalıplara ve alttan kum kalıbına doldurulur.
Sıhhi tesisat armatürleri, musluklar, su sayacı veya vana gövdelerinin dökümü için pirinç için düşük basınçlı döküm makineleri.
Farklı kapasite gereksinimlerini karşılamak için, bir veya iki manipülatör ve bir, iki veya üç yükseltici tüp içeren eksiksiz bir makine yelpazesi sağlanabilir.Makinaları serbestçe programlanabilen Siemens kontrolü ile teslim ediyoruz.
BEN.AVANTAJLARI
Sıhhi tesisat armatürleri, musluklar, su sayacı veya vana gövdelerinin dökümü için pirinç için düşük basınçlı döküm makineleri.
Farklı kapasite gereksinimlerini karşılamak için, bir veya iki manipülatör ve bir, iki veya üç yükseltici tüp içeren eksiksiz bir makine yelpazesi sağlanabilir.Makinaları serbestçe programlanabilen Siemens kontrolü ile teslim ediyoruz.
BEN.AVANTAJLARI
1. Uygun maliyetli üretim
1.1. Çoklu boşluk ölür
1.2. Erime kaybının azalması
1.3. Verim artışı (daha az dolaşan malzeme)
1.4. Tek kişilik operasyon
1.5. İmalatın sonraki aşamalarında maliyet tasarrufu
1.6. Robotik taşlama için düşük basınçlı döküm bir zorunluluktur
1.2. Erime kaybının azalması
1.3. Verim artışı (daha az dolaşan malzeme)
1.4. Tek kişilik operasyon
1.5. İmalatın sonraki aşamalarında maliyet tasarrufu
1.6. Robotik taşlama için düşük basınçlı döküm bir zorunluluktur
II. İş istasyonunun insancıllaştırılması
2.1. İş istasyonunun ergonomik tasarımı
2.2. Duman, ısı, gürültü ve kaza tehlikesinin en aza indirilmesi
2.2. Duman, ısı, gürültü ve kaza tehlikesinin en aza indirilmesi
III.Yüksek kaliteli dökümler ve yüksek hassasiyette tekrarlanabilirlik
3.1 Otomatik döküm
3.2 Dökümdeki oksit kalıntıları, yükseltici tüp aracılığıyla eriyiğin içinden metal beslenerek önlenir.
IV.TEKNİK PARAETRELER
| Kod | TEMEL EKİPMAN | Öğeler | Parametreler |
| 1 | Ekipman Boyutu: L * W * H | 5200 * 5000 * 3500 mm | |
| 2 | Toplam ağırlık | 13T | |
| 3 | Toplam güç | 125KW | |
| 4 | Voltaj | 380V | |
| 5 | Döküm kalıbı | Maks. Alan sayısıKalıp Boyutları | 500 * 400 * 240 mm |
| 6 | Maks. Alan sayısıKalıp Kalınlığı | 2 * 120 mm | |
| 7 | Maks. Alan sayısıAçma vuruşu Die | 370 mm | |
| 8 | Maks. Alan sayısıAğırlık Die | 180kg | |
| 9 | Maks. Alan sayısıkalıp kapanma kuvveti | 2400kg | |
| 10 | Maks. Alan sayısıfırlatma kuvveti | 500kg | |
| 11 | Maks. Alan sayısıejektör vuruşu kalıbı | 48 mm | |
| 12 | Fırın | Erime hızı | 420kg / saat |
| 13 | Kapasite | 1800kg | |
| 14 | İndüktörler | 3 * 35KW | |
| 15 | Hidrolik | Motor gücü | 7.5KW |
| 16 | Nominal basıncı | 8Mpa | |
| 17 | Hidrolik sıvı sıcaklığı | ≤52ºC | |
| 18 | Soğutma sistemi | Su PH Değeri | 7 ~ 8.5 |
| 19 | Basınç | 3-5 bar | |
| 20 | Sıcaklık | 20 ± 2ºC | |
| 21 | Akış | ≥400L / Min ≤600L / Min | |
| 22 | Hava basıncı | Basınçlı hava basıncı | 0.5-0.6Mpa |
| 23 | Basınçlı hava tüketimi | 15 / H | |
| 24 | Gaz | Basınç | 0,5 çubuğu |
| 25 | Akış | 0.225 m3 / |
