|
Aluminiowe odlewy gładkowalne Obsługa powierzchni Robot komórkowy System automatycznego szlifowania, odkręcania i polerowania
| Nazwa marki: | DZ |
| Numer modelu: | Robot |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły opakowania: | Drewniana obudowa |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
komórka robota do odlewania aluminiowego
,automatyczny system odgrzewania szlifowania
,system polerowania obróbki powierzchni
Xiamen DingZhu Intelligent Equipment Co., Ltd.jest profesjonalnym producentem inteligentnego sprzętu produkcyjnego, specjalizującym się w systemach szlifowania i polerowania robotycznych, sprzęcie odlewniczym i dostosowanych rozwiązaniach automatycznych.
Z więcej niż25 lat doświadczenia w branży, DingZhu integruje badania i rozwój, inżynierię, produkcję, kontrolę jakości, instalację, uruchomienie i obsługę posprzedażną, aby zapewnić kompletne rozwiązania produkcyjne dla producentów na całym świecie.
Nasz sprzęt jest szeroko stosowany wwyroby sanitarne, sprzęt hydrauliczny, komponenty samochodowe, zawory, elektronika i ogólna produkcja metali, pomagając klientom poprawić wydajność produkcji, jakość powierzchni, bezpieczeństwo w miejscu pracy i spójność produkcji.
Od pojedynczej automatycznej maszyny polerowej do kompletnej robotycznej linii wykończeniowej, DingZhu zapewnia rozwiązania zaprojektowane w oparciu o produkt klienta, wielkość produkcji, układ fabryczny,i wymagania dotyczące wykończenia.
Wieloletnie doświadczenie w zakresie sprzętu odlewniczego, wykończenia metalu, szlifowania, polerowania i automatyki przemysłowej.
Nasz sprzęt został dostarczony do klientów na wielu rynkach międzynarodowych i sektorach przemysłowych.
Ciągłe inwestycje w badania i rozwój zaowocowały licznymi patentami, osiągnięciami technicznymi i certyfikacjami produktów.
Od analizy procesów i projektowania sprzętu po produkcję, instalację, uruchomienie, szkolenia i wsparcie po sprzedaży.
Sprzęt można zaprojektować zgodnie z geometrią produktu, wymaganiami powierzchni, zdolnością produkcyjną, powierzchnią fabryczną i istniejącymi liniami produkcyjnymi.
Odpowiedzialność za pomoc techniczną na odległość, dostawę części zamiennych, wsparcie w uruchomieniu, szkolenia operatorów i długoterminowe usługi są dostępne dla klientów zagranicznych.
Nasze robotyczne systemy wykończenia są zaprojektowane do skomplikowanych elementów metalowych z zakrzywionymi, nieregularnymi lub trudnymi do obróbki powierzchniami.
Wykorzystując wieloosiowe roboty przemysłowe, adaptywne sterowanie siłą, narzędzia ścierne, systemy polerowania obrotowego i dostosowane urządzenia,Nasze rozwiązania mogą zautomatyzować procesy, które tradycyjnie zależą w dużej mierze od ręcznego szlifowania i polerowania.
Typowe zastosowania obejmują:
-
Włoki z stali nierdzewnej
-
Wyroby sanitarne z mosiądzu
-
Składniki prysznicowe
-
Zestawy i urządzenia hydrauliczne
-
Głowice drzwi
-
Komponenty samochodowe
-
Węzły kół z stopów aluminium
-
Składniki stopu cynku
-
Wlewy metalowe
System może być skonfigurowany do szlifowania, odgrzewania, przygotowywania powierzchni, polerowania, polerowania i innych operacji wykończeniowych.
Automatyczne maszyny do polerowania DingZhu zostały opracowane dla producentów, którzy chcą zwiększyć zdolność produkcyjną przy jednoczesnym zachowaniu jakości powierzchni.
W zależności od wymogów produktu i procesu, automatyczne systemy polerowania mogą zmniejszyć ręczne operacje, poprawić stabilność procesu,i stworzyć bardziej spójne wykończenie powierzchni w partiach produkcyjnych.
Są one odpowiednie do produktów, w tym wyrobów sanitarnych, sprzętu hydraulicznego, metalowych akcesoriów i innych masowo produkowanych komponentów.
Nasze niskoprężne maszyny do odlewania są zaprojektowane do wydajnej i stabilnej produkcji wysokiej jakości odlewów metalowych.
Sprzęt może być skonfigurowany z zaawansowanymi systemami hydraulicznymi i sterowania, aby poprawić stabilność produkcji, efektywność energetyczną i niezawodność operacyjną.
Typowe zastosowania obejmują:
-
Węgiel i sprzęt sanitarny
-
Komponenty samochodowe
-
Komponenty ze stopów aluminium
-
Odlewy do sprzętu
-
Pozostałe odlewy precyzyjnych metali
System można również zintegrować z zautomatyzowanym sprzętem obsługującym i końcowym sprzętem końcowym, tworząc bardziej kompletny proces produkcji.
Maszyny do odlewania gumowego DingZhu stanowią praktyczne rozwiązanie dla producentów odlewów aluminiowych, mosiężnych i innych metali nieżelaznych.
Sprzęt może być dostosowywany zgodnie z wielkością odlewu, strukturą formy, wymaganiami produkcyjnymi i poziomem automatyzacji.
W przypadku klientów poszukujących wyższej wydajności produkcyjnej urządzenia odlewowe można również połączyć z zautomatyzowanymi procesami obróbki materiałów, obcinania, szlifowania i polerowania.
Nasze automatyczne maszyny do strzelania w rdzeń piasku są zaprojektowane w celu poprawy wydajności i spójności operacji produkcji rdzenia.
Automatyzacja pomaga producentom osiągnąć bardziej stabilną produkcję podstawową przy jednoczesnym zmniejszeniu zależności od operacji ręcznych.
Sprzęt może być skonfigurowany zgodnie z wielkością rdzenia, strukturą formy, zdolnością produkcyjną i specyficznymi dla klienta wymaganiami procesów.
Nasze automatyczne rozwiązania do cięcia sprutów CNC są zaprojektowane w celu usunięcia sprutów odlewania i nadmiaru materiału z zwiększoną spójnością i powtarzalnością.
Poprzez integrację automatycznego pozycjonowania, obróbki CNC i dostosowanych elementów, system może zmniejszyć ręczne operacje przycinania i poprawić wydajność produkcji.
Rozwiązanie jest odpowiednie do zastosowań w branży sanitaryjnej, komponentów samochodowych, sprzętu i innych gałęzi przemysłu.
Automatyczne rozwiązania do szlifowania i polerowania kranów, głowic prysznicowych, zaworów, akcesoriów łazienkowych i innych urządzeń sanitarnych.
Nasze robotyczne systemy są szczególnie odpowiednie dla produktów o złożonych krzywych i wielokrotnych geometriach powierzchni, gdzie ręczne wykończenie może być trudne do standaryzacji.
Robotyczne systemy szlifowania i polerowania mogą być skonfigurowane dla kółek ze stopu aluminium, odlewanych komponentów samochodowych, komponentów wydechowych i innych części metalowych wymagających konsekwentnego wykończenia powierzchni.
Systemy wykończenia wieloosiowego mogą być dostosowane do aluminium, stopów cynku i innych obudowań i komponentów metalowych wymagających precyzyjnej obróbki powierzchni i wysokiej jakości wykończeń kosmetycznych.
Dostępne są rozwiązania automatyczne do odkręcania, szlifowania, polerowania i przygotowywania powierzchni zaworów, armatur, uchwytów i innych elementów metalowych przemysłowych.
Zaprojektowane do produkcji dużych ilości wyrobów sanitarnych, to rozwiązanie robotyczne do polerowania może przetwarzać złożone geometrie kranów ze stali nierdzewnej przy jednoczesnym zachowaniu jakości wykończenia.
Typowe rozwiązanie podkreśla:
-
Szybkie automatyczne polerowanie
-
Ruch robotyczny wieloosiowy
-
Wyroby i narzędzia szlifowe
-
Konsekwentne wykończenie powierzchni
-
Zmniejszenie zależności od ręcznego polerowania
-
Integracja z istniejącymi procesami produkcji
W przypadku konkretnych modeli kranów i wymagań produkcyjnych system może zostać zaprojektowany i przetestowany przed dostarczeniem.
Nasze sześcioosiowe robotyczne systemy szlifowania mogą być wyposażone w adaptacyjną kontrolę siły, aby utrzymać stabilny kontakt pomiędzy narzędziem ścierniającym a przedmiotem.
W przypadku zastosowania przez klienta z wykorzystaniem węzłów kołowych ze stopu aluminium proces wykończenia osiągnął docelową chropotałość powierzchniRa ≤ 0,4 μm, podczas gdy wymagania dotyczące ponownej obróbki zostały znacznie zmniejszone.
Rzeczywiste wyniki zależą od materiału, geometrii, układu ścierającego, parametrów procesu i wymaganego wykończenia powierzchni.
W przypadku elementów ze stopów cynku, takich jak obudowy elektroniczne i obudowy produktów konsumenckich, DingZhu może opracować rozwiązania poliowania wieloosiowego w celu wysokiej jakości wykończenia kosmetycznego.
System dostosowany do potrzeb może łączyć:
-
Obsługa robotyczna
-
Polerowanie wieloosiowe
-
Narzędzia ścierne na zamówienie
-
Programowanie offline
-
Automatyczne sterowanie procesem
-
Oświetlenie precyzyjne
Dla odpowiednich zastosowań system może być skonfigurowany tak, aby uzyskać lustrzane wykończenia powierzchni z docelowymi poziomami chropowitości tak niskimi jakRa ≤ 0,15 μm.
Nie każdy producent ma dużą fabrykę.
Dlatego DingZhu oferuje kompaktowe komórki robotów do wykończenia, zaprojektowane do warsztatów o ograniczonej powierzchni.
Modułowa struktura umożliwia zintegrowanie kluczowych komponentów, takich jak robot, układ szlifowania, jednostka polerowania, urządzenia, system zbierania pyłu i szafa sterująca, w kompaktową komórkę produkcyjną.
-
Kompaktny odcisk
-
Projektowanie modułowe
-
Łatwiejsza instalacja
-
Elastyczna konfiguracja produkcji
-
Potencjał przyszłej modernizacji
-
Zmniejszenie liczby ręcznych prac wykończeniowych
W przypadku niektórych zastosowań klientów zużycie energii może być również zmniejszone w porównaniu z tradycyjnym wyposażeniem, w zależności od procesu produkcji i konfiguracji maszyny.
Procesy szlifowania i polerowania wytwarzają pył metalowy i cząstki ścierające, dlatego odpowiednio zaprojektowana komórka wykończeniowa musi uwzględniać zarówno efektywność produkcji, jak i środowisko pracy.
DingZhu może dostarczyć zamknięte komórki szlifujące z robotem wyposażone w systemy ekstrakcji i filtracji pyłu.
W zależności od zastosowania system może obejmować:
-
Całkowicie zamknięta powierzchnia szlifowania
-
Ekstrakcja pyłu przemysłowego
-
Filtracja HEPA
-
Monitoring emisji w czasie rzeczywistym
-
Zamki bezpieczeństwa
-
Zautomatyzowane sterowanie procesami
Ostateczna konfiguracja jest zaprojektowana zgodnie z lokalnymi wymaganiami bezpieczeństwa, środowiska i miejsca pracy klienta.
Automatyzacja to nie tylko instalacja robota.
Udanego projektu robotów wymaga, aby cały proces był skonstruowany wokół rzeczywistego produktu.
W DingZhu nasz proces inżynieryjny zazwyczaj obejmuje:
Analizujemy geometrię produktu, materiał, stan odlewu, istniejące wady, wymagania powierzchniowe i wielkość produkcji.
Nasi inżynierowie określają odpowiednie koła szlifujące, pasy ścierne, narzędzia do polerowania, ścieżki roboty, elementy i parametry procesu.
Komórka robotyczna jest zaprojektowana zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, powierzchnią fabryczną, przepływem pracy operatora i wymaganiami integracyjnymi.
Części próbkowe są przetwarzane i oceniane w celu optymalizacji jakości powierzchni, czasu cyklu, żywotności narzędzia i stabilności procesu.
Po potwierdzeniu kompletny system jest produkowany, montowany i testowany przed wysyłką.
Nasz zespół techniczny zapewnia wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia, aby pomóc klientom w wprowadzeniu systemu do produkcji.
Operatorzy i personel konserwacyjny otrzymują szkolenia w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń, z ciągłym wsparciem technicznym dostępnym przez cały cykl życia urządzeń.
Każda fabryka ma różne produkty, wielkości produkcji, warunki pracy i ograniczenia przestrzeni.
Dlatego DingZhu nie opiera się na podejściu jednolitych rozwiązań.
Nasz zespół inżynierów może dostosować:
-
Konfiguracja robota
-
Narzędzia do szlifowania i polerowania
-
Systemy ścierające
-
Urządzenia do utrzymywania pracy
-
Systemy pozycjonowania obrotowego
-
Automatyczne załadunek i rozładunek
-
Ekstrakcja pyłu
-
Obudowy zabezpieczające
-
Systemy PLC i HMI
-
Integracja linii produkcyjnej
-
Programowanie offline
-
Systemy kontroli i kontroli jakości
Niezależnie od tego, czy automatyzujesz jeden proces produkcyjny, czy budujesz kompletną automatyczną linię wykończeniową, nasi inżynierowie mogą opracować rozwiązanie w oparciu o Twoje rzeczywiste wymagania.
Przez lata DingZhu współpracował z klientami i grupami przemysłowymi w branżach sanitarnych, motoryzacyjnych, sprzętowych i innych.
Nasza sieć klientów i współpracowników obejmuje firmy i marki związane z takimi branżami, jak:
LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·
Wnioski klientów i szczegóły współpracy mogą różnić się w zależności od projektu.
DingZhu jest krajowym przedsiębiorstwem o wysokiej technologii z ciągłymi inwestycjami w rozwój produktów i technologię automatyzacji przemysłowej.
Nasz zespół inżynierów koncentruje się na:
-
Automatyzacja robotyczna
-
Wykończenie powierzchni
-
Kontrola precyzji
-
Wydajność produkcji
-
Optymalizacja energii
-
Inteligentna produkcja
Nasze osiągnięcia techniczne obejmują wiele patentów na wynalazki i użyteczności, a także projekty industrializacji technologii.
W przeciwieństwie do firm handlowych, które zlecają większość produkcji sprzętu, DingZhu prowadzi zintegrowany system obejmujący:
Badania i rozwój → Inżynieria → Produkcja → Montaż → Badania → Instalacja → Usługa posprzedażowa
Pozwala to na lepszą kontrolę nad jakością sprzętu, dostosowaniem, dostawą i wsparciem technicznym.
Zapewniamy wsparcie przez cały cykl życia projektu automatyzacji.
Od wstępnej analizy wykonalności do końcowej produkcji nasz zespół może pomóc:
Analiza projektu → Projektowanie rozwiązania → Produkcja → Badania → Instalacja → Wprowadzenie do eksploatacji → Szkolenie → Usługa posprzedażowa
Dla klientów z zagranicy zapewniamy zdalną pomoc techniczną, dostawę części zamiennych, instrukcje instalacji, szkolenia operatorów i wsparcie w utrzymaniu.
Utrzymujemy również lokalne możliwości obsługi na wybranych rynkach międzynarodowych w celu poprawy czasu reakcji i zapewnienia wygodniejszego wsparcia technicznego.
Kontrola jakości jest zintegrowana w procesie produkcji sprzętu.
Każdy system jest sprawdzany i testowany przed dostarczeniem, w tym montaż mechaniczny, systemy elektryczne, funkcje bezpieczeństwa, systemy sterowania i funkcje związane z produkcją.
W zależności od modelu sprzętu i wymagań rynkowych sprzęt DingZhu może być skonfigurowany tak, aby spełniał obowiązujące międzynarodowe standardy i wymagania certyfikacyjne, w tymCEi innych odpowiednich norm.
W przypadku projektów wymagających specyficznych przepisów regionalnych nasz zespół inżynierów może ocenić wymagania mające zastosowanie na etapie projektowania rozwiązania.
Dostosowanie to jedna z naszych podstawowych możliwości.
Możemy zaprojektować system robotyczny według geometrii produktu, materiału, wymagań powierzchni, zdolności produkcyjnych, dostępnej powierzchni fabrycznej i istniejącej linii produkcyjnej.
W przypadku nowego projektu klienci mogą dostarczyć rysunki produktu, pliki 3D, próbki, filmy lub wymagania produkcyjne do wstępnej oceny.
- Tak, to prawda.
W przypadku odpowiednich projektów zalecamy badanie próbek przed potwierdzeniem końcowego wyposażenia, co umożliwia naszym inżynierom ocenę procesu szlifowania lub polerowania i określenie odpowiednich narzędzi, elementów,ścieżki robota, i parametrów procesu.
Badania mogą również pomóc w ustaleniu realistycznych oczekiwań dotyczących jakości powierzchni i czasu cyklu.
Nasze systemy mogą być zaprojektowane dla szerokiej gamy wyrobów metalowych, w tym:
-
Wyniki
-
Głowice prysznicowe
-
Wyniki badania
-
Akcesoria do łazienki
-
Głowice drzwi
-
Ośrodki kołowe z aluminium
-
Odlewy samochodowe
-
Składniki stopu cynku
-
Komponenty ze stali nierdzewnej
-
Wlewy z miedzi
-
Ogólne elementy sprzętowe
Rzeczywista przydatność zależy od geometrii produktu, materiału, stanu powierzchni i wymaganego wykończenia.
- Tak, to prawda.
Systemy robotyczne DingZhu mogą być zaprojektowane jako samodzielne komórki lub zintegrowane z istniejącymi automatycznymi liniami produkcyjnymi.
Nasi inżynierowie mogą ocenić istniejące procesy i interfejsy projektowe do obsługi materiałów, załadunku i rozładunku, inspekcji, obróbki, szlifowania, polerowania i innych procesów w dół.
- Tak, to prawda.
W zależności od projektu możemy zapewnić instrukcje instalacyjne, wsparcie w uruchomieniu, szkolenia operatorów, szkolenia w zakresie konserwacji oraz zdalną pomoc techniczną.
W przypadku wybranych zagranicznych projektów można również zorganizować usługi techniczne na miejscu.
Jakość sprzętu jest kontrolowana w wielu etapach, w tym inspekcji komponentów, montażu mechanicznego, integracji elektrycznej, testowania oprogramowania i sterowania, kontroli bezpieczeństwa,i badania końcowego sprzętu przed wysyłką.
Nasze zespoły inżynieryjne i produkcyjne współpracują podczas całego procesu produkcyjnego, aby zapewnić, że końcowy system spełnia uzgodnione specyfikacje techniczne.
Termin realizacji projektu zależy od złożoności produktu, poziomu automatyzacji, konfiguracji sprzętu, wymogów testowych i zdolności produkcyjnych.
Po zapoznaniu się z informacjami i wymaganiami dotyczącymi produktu nasi inżynierowie mogą przygotować wstępny harmonogram projektu.
- Tak, to prawda.
Nasze portfolio produktów obejmuje sprzęt odlewniczy, obsługę materiałów, szlifowanie, polerowanie, przycinanie i inne procesy automatyzacyjne.
Umożliwia to opracowanie bardziej zintegrowanego rozwiązania, gdy klienci muszą połączyć wiele etapów produkcji, a nie kupować pojedynczą maszynę.
Czy chcesz zautomatyzowaćPolerowanie kranów, szlifowanie wyrobów sanitarnych, wykończenie kół aluminiowych, odkurzanie zaworów, polerowanie stopów cynku lub inny proces wykończenia metalu, DingZhu może pomóc w ocenie aplikacji i opracowaniu odpowiedniego rozwiązania automatycznego.
Wyślij nam swojerysunki produktu, pliki 3D, wymagania produkcyjne, docelowe wykończenie powierzchni i bieżący proces produkcji.
Nasz zespół inżynierów przeanalizuje wniosek i poleci odpowiednie rozwiązanie do szlifowania, polerowania, odlewania lub automatyzacji.
Inteligentny sprzęt, mądrzejsza produkcja, lepsze wykończenie.
Badania i rozwój · Produkcja · Automatyzacja · Instalacja · Szkolenie · Usługa posprzedażowa
