アルミ 鋳造 表面処理 ロボット セル 自動 磨き 脱磨 磨き システム

は、ロボット研削・研磨システム、鋳造設備、カスタマイズされた自動化ソリューションを専門とするインテリジェント製造設備の専門メーカーです。

25年以上の業界経験を持つ鼎衆は、研究開発、エンジニアリング、製造、品質管理、設置、試運転、アフターサービスを統合し、世界中の製造業者に完全な生産ソリューションを提供しています。当社の設備は、

衛生陶器、配管ハードウェア、自動車部品、バルブ、電子機器、一般金属製造で広く使用されており、顧客の生産効率、表面品質、職場安全、製造の一貫性の向上を支援しています。単一の自動研磨機から完全なロボット仕上げラインまで、鼎衆は顧客の製品、生産量、工場レイアウト、仕上げ要件を中心に設計されたソリューションを提供します。

主な機能概要

多軸産業用ロボット、適応力制御、研磨工具、回転研磨システム、カスタマイズされた治具を使用して、従来は手作業による研削・研磨に大きく依存していたプロセスを自動化できます。

一般的な用途は次のとおりです。

蛇口および衛生陶器

• 真鍮製衛生陶器

• シャワー部品

• バルブおよび配管ハードウェア

• ドアハンドル

• アルミニウムホイールハブ

• アルミ合金部品

• 亜鉛合金部品

• ステンレス鋼部品

• システムは、研削、バリ取り、表面処理、研磨、バフ研磨、その他の仕上げ作業に合わせて構成できます。

自動研磨機

製品とプロセス要件に応じて、自動研磨システムは手作業を削減し、プロセス安定性を向上させ、生産バッチ全体でより一貫した表面仕上げを作成できます。

衛生陶器、配管ハードウェア、金属継手、その他の大量生産部品に適しています。

低圧ダイカストマシン

設備は、高度な油圧および制御システムで構成でき、生産安定性、エネルギー効率、運用信頼性を向上させます。

一般的な用途は次のとおりです。

蛇口および衛生陶器

• 自動車部品

• アルミ合金部品

• ハードウェア鋳物

• その他の精密金属鋳物

• システムは、自動ハンドリングおよび下流仕上げ設備と統合して、より完全な生産プロセスを作成することもできます。

重力ダイカストマシン

設備は、鋳物のサイズ、金型構造、生産要件、自動化レベルに合わせてカスタマイズできます。

生産効率の向上を目指すお客様には、鋳造設備を自動材料ハンドリング、トリミング、研削、研磨プロセスと組み合わせることも可能です。

自動砂芯射出成形機

自動化は、製造業者が手作業への依存を減らしながら、より安定した芯材生産を実現するのに役立ちます。

設備は、芯材のサイズ、金型構造、生産能力、顧客固有のプロセス要件に合わせて構成できます。

自動CNCスプルー切断システム

自動位置決め、CNC加工、カスタマイズされた治具を統合することにより、システムは手作業によるトリミング作業を削減し、生産効率を向上させることができます。

このソリューションは、衛生陶器、自動車部品、ハードウェア、その他の鋳造産業の用途に適しています。

さまざまな産業向けのインテリジェント表面仕上げ

当社のロボットシステムは、手作業での仕上げが標準化しにくい、複雑な曲線や複数の表面形状を持つ製品に特に適しています。

自動車部品

電子機器・消費財

バルブ・産業用ハードウェア

選択された自動化ソリューション

一般的なソリューションのハイライト:

高速自動研磨

• 多軸ロボット移動

• カスタマイズされた治具と研磨工具

• 一貫した表面仕上げ

• 手作業による研磨への依存の低減

• 既存の生産プロセスとの統合

• 特定の蛇口モデルと生産要件については、納品前にシステムを設計・テストできます。

アルミニウムホイールハブ用6軸ロボット研削

顧客のアルミ合金ホイールハブの加工事例では、仕上げプロセスで目標表面粗さ

Ra ≤ 0.4 μmを達成し、再加工要件を大幅に削減しました。実際の結果は、ワークピースの材質、形状、研磨システム、プロセスパラメータ、および必要な表面仕上げによって異なります。

亜鉛合金部品用多軸研磨

カスタマイズされたシステムは、以下を組み合わせることができます。

ロボットハンドリング

• 多軸研磨

• カスタマイズされた研磨工具

• オフラインプログラミング

• 検査および品質管理システム

• 精密治具

• 適切な用途の場合、システムは目標粗さレベル

Ra ≤ 0.15 μmの鏡面仕上げを達成するように構成できます。インテリジェント機器。スマート製造。より良い仕上げ。

そのため、鼎衆はスペースが限られたワークショップ向けに設計されたコンパクトなロボット仕上げセルを提供しています。

モジュラー構造により、ロボット、研削システム、研磨ユニット、治具、集塵システム、制御キャビネットなどの主要コンポーネントをコンパクトな生産セルに統合できます。

主な利点

• モジュラー設計

• 簡単な設置

• 柔軟な生産構成

• 将来のアップグレードの可能性

• 手作業による仕上げ作業の削減

• 特定の顧客用途では、生産プロセスと機械構成に応じて、従来の設備と比較してエネルギー消費量を削減することもできます。

集塵機能付き密閉型研削システム

鼎衆は、集塵およびろ過システムを備えた密閉型ロボット研削セルを提供できます。

用途に応じて、システムには以下が含まれる場合があります。

完全に密閉された研削エリア

• 産業用集塵

• HEPAフィルター

• リアルタイム排出量モニタリング

• 安全インターロック

• 自動プロセス制御

• 最終構成は、顧客の地域の安全、環境、および職場要件に合わせて設計されます。

製品サンプルから完全生産まで

成功するロボット仕上げプロジェクトには、プロセス全体が実際の製品を中心にエンジニアリングされる必要があります。

鼎衆では、エンジニアリングプロセスには通常、以下が含まれます。

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そのため、鼎衆は画一的なアプローチに依存しません。

当社のエンジニアリングチームは、以下をカスタマイズできます。

ロボット構成

• 研削・研磨工具

• 研磨システム

• ワーク保持治具

• 回転位置決めシステム

• 自動ロード・アンロード

• 集塵

• 安全エンクロージャー

• PLCおよびHMIシステム

• 生産ライン統合

• オフラインプログラミング

• 検査および品質管理システム

• 1つの生産プロセスを自動化する場合でも、完全な自動仕上げラインを構築する場合でも、当社のエンジニアは実際の要件に基づいたソリューションを開発できます。

グローバル産業顧客からの信頼

当社の顧客および協力ネットワークには、以下のような産業に関連する企業やブランドが含まれています。

LIXIL · Kohler · TOTO · hansgrohe · American Standard · Roca · INAX · Jaquar · Yamaha · Toyota ·

顧客の用途および協力の詳細は、プロジェクトによって異なる場合があります。特定の参照情報およびケーススタディは、許可される範囲でリクエストに応じて提供できます。

なぜ鼎衆を選ぶのか？

各システムは、機械組立、電気システム、安全機能、制御システム、生産関連機能を含む、出荷前に検査およびテストされます。

設備モデルおよび市場要件に応じて、鼎衆の設備は、

CEおよびその他の関連基準を含む、適用される国際基準および認証要件を満たすように構成できます。特定の地域規制を含むプロジェクトについては、当社のエンジニアリングチームがソリューション設計段階で適用可能な要件を評価できます。

よくある質問

の自動化を検討している場合でも、鼎衆は用途を評価し、適切な自動化ソリューションを開発するお手伝いができます。製品図面、3Dファイル、生産要件、目標表面仕上げ、現在の生産プロセスをお送りください。

当社のエンジニアリングチームがお客様の用途を評価し、適切なロボット研削、研磨、鋳造、または自動化ソリューションをお勧めします。厦門鼎衆インテリジェント機器有限公司インテリジェント機器。スマート製造。より良い仕上げ。

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