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ロボット ドア ハンドル 建設 ハードウェア ポーリング セル サテン ミラー 仕上げ 青銅 亜鉛 ステンレス スチール 部品
| ブランド名: | DZ |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | ウッドケース |
| 支払条件: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
サテン ミラー 完成 ロボット ポーリング セル
,ドアハンドル 製造者 ハードウェア ポーリング セル
DZ ロボット ドアハンドルとビルダーズ ハードウェア ポーリング セルは,ドアハンドル,レバーセット,ヒンジ,キャビネットを引っ張る鉄鋼や鉄鋼製の鉄器具を製造していますベルト磨きと磨き輪のステーションを備えたFANUC M-20iD/25ロボットは,原材料の鋳造や鍛造からサテンや鏡磨きまで完全な表面仕上げ配列を実行します.このシステムは,表面の外観が市場への受け入れのための主要な顧客品質基準であるデコレーションハードウェアコンポーネントに一貫した美学的な品質を達成します.
快速交換装置の巣は,さまざまなハードウェア幾何学に対応し,操作者が迅速にリコールするためにコントローラに部品プログラムが格納されています.ロボットは,曲げたハンドルプロファイルの間で一貫したツール方向性を維持する最適化されたツールパスを実行します細かい飾り付けの特徴も備えています表面の平準化のために磨き帯と最終的な磨きのために綿の磨き車を使用した二段階加工により,ラ 0 でサテンから表面の仕上げが得られます.製品仕様に応じて Ra 0.05 マイクロンで反射する.4 マイクロン.自動複合剤の適用は,延長された生産回路を通じて一貫したブーフィングホイール負荷を維持します.磨き作業員による手動的な複合物使用に関連した変異性を排除する.
主要 な 特徴- 多製品固定装置システム:交換可能な固定器具の巣にはドアハンドル,レバーセット,ヒンジ,引き出し,シールドプレートが含まれます.位置付けピンの急速交換設計により,生産柔軟性のために5分以内に固定装置の交換が可能になります.
- サテンとミラーとの相容性:二段階帯磨きと磨き輪磨きにより,サテン (Ra 0.4μm) から高光輝鏡 (Ra 0.05μm) までの表面仕上げが達成される.製品プログラムごとに選択可能な完成仕様.
- 輪郭をたどるツールパスは:プログラムされた動き経路は,曲がったハンドルプロファイルと詳細な装飾機能の間で最適なツール方向性を維持します.表面の質が一貫して保たれ,目に見えるブレンドラインやポーリングマークがないこと.
- オートマチックな化合物使用:プログラム可能な配分システムにより,切断および染料化合物を定義された間隔で磨き車に配送し,生産バッチ全体で均質な磨き品質のために一貫した車輪負荷を維持します.
- 迅速な製品変更装置特有のツールパスとパラメータセットを備えた保存された部品プログラムは,10分以内に生産変更を可能にします.RFID装置識別は,プログラム自動復元が可能です.
- 恒常的な美学品質:ロボット式磨きは,手動磨き作業の表面仕上げの変動性をなくし,建築仕様の要件を満たす一貫した外観品質を提供します.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| ロボットモデル | FANUC M-20iD/25 |
| ベルト磨き所 | 2つのスピンドル,それぞれ4KW |
| プーフィングステーション | 2輪,それぞれ3KW |
| 表面の仕上げ範囲 | Ra 0.05 - 0.4 μm |
| 固定装置の変更 | < 5 分 |
| 設置電源総量 | 18 KW |
| 定位電圧 | 380V / 50Hz 3相 |
| 最大部品サイズ | 400 × 200 × 150 mm |
| 製品変更 | < 10 分 |
建築用ハードウェアメーカー 固形銅と亜鉛合金 ドアハンドル,レバーセット建築仕様の要件を満たす一貫したサテンまたは鏡仕上げを達成キッチンや浴室のキャビネット用の引脚,ノブ,ヒンジを加工するキャビネットハードウェアの生産者は,大量の生産量にわたって一貫した品質を維持する自動化磨きから恩恵を受けます.建設業者 鉄器具製造者 ゲートロック製造者ハードウェアの流通チャネルで高い価格を設定する高級な表面仕上げを達成します. Contract manufacturers serving multiple hardware brands utilize the quick-change fixture system and stored part programs for efficient production of diverse customer product lines without extended changeover downtime between production orders.
パッケージと品質保証各ポリシングセルは,顧客から供給されたハードウェアサンプル,光輝度計の測定,標準化された照明の下で視覚検査による表面仕上げの検証を工場で実施します.システム船は,固定装置の巣を事前にインストールポリッシング・ホイール,そしてポリッシング・コンパウンドはスタート数量で提供されます.DZアプリケーションエンジニアは,顧客ポートフォリオの各ハードウェア製品のための現場のインストールとプロセス開発を行います12ヶ月保証は,ロボット,ベルト磨きステーション,持続的な生産品質のために,四半期毎にポーリング品質監査とブーフィングホイールの状態評価サービスを提供するポーリングステーション.
