Trong đúc kim loại, sự bao gồm đề cập đến các tạp chất không mong muốn bị mắc kẹt bên trong đúc trong quá trình làm cứng.

Những tạp chất này có thể bao gồm:

• Các hạt sủi
• Oxit
• Các dư lượng cát
• Các tạp chất không kim loại

Sự bao gồm có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ bền cơ học, chất lượng bề mặt và độ tin cậy của các thành phần đúc.

Bản thân đúc trọng lực không nhất thiết gây ra sự bao gồm.

Tuy nhiên, so với một số quy trình đúc áp suất cao, đúc hấp dẫn dựa trên dòng chảy kim loại tự nhiên được thúc đẩy bởi trọng lực, có nghĩa là kiểm soát dòng chảy kim loại tương đối ít hoạt động hơn.

Nếu quá trình không được kiểm soát đúng cách, sự bao gồm có thể xảy ra.

Một số yếu tố có thể dẫn đến các khiếm khuyết bao gồm trong quá trình đúc trọng lực.

1. Chất lượng kim loại nóng chảy kém

   Nếu kim loại nóng chảy có chứa các lớp sủi hoặc oxit trước khi đổ, các tạp chất này có thể xâm nhập vào khuôn.

   Điều này thường xảy ra khi:

   • Việc loại bỏ rác không đủ
   • Hoạt động lò không đúng cách
   • Các vật liệu kim loại bị ô nhiễm
2. Dòng kim loại hỗn loạn

   Khi kim loại nóng chảy chảy hỗn loạn vào khuôn, oxit và tạp chất có thể bị mắc kẹt bên trong đúc.

   Thiết kế hệ thống cổng kém là một trong những lý do chính cho dòng chảy hỗn loạn.

3. Ô nhiễm nấm mốc

   Nếu bề mặt khuôn không sạch sẽ, các tạp chất có thể trộn với kim loại nóng chảy trong khi đổ.

   Ví dụ:

   • Chất dư cát
   • Các khiếm khuyết lớp phủ nấm mốc
   • Bụi hoặc mảnh vụn
4. Nhiệt độ đổ không đúng

   Nếu nhiệt độ đổ quá thấp, dòng chảy kim loại có thể trở nên không ổn định.

   Điều này có thể mắc kẹt oxit hoặc rác trong khoang nấm mốc.

Để giảm các khiếm khuyết về sự bao gồm, các nhà đúc thường áp dụng một số biện pháp kiểm soát.

1. Cải thiện tinh chế kim loại

   Việc tinh chế kim loại đúng cách có thể loại bỏ các tạp chất trước khi đổ.

   Các phương pháp tinh chế phổ biến bao gồm:

   • Loại bỏ nhựa
   • Điều trị luồng
   • Khử khí
2. Tối ưu hóa thiết kế hệ thống cổng

   Một hệ thống cổng được thiết kế tốt có thể giúp đạt được dòng chảy kim loại trơn tru và ổn định.

   Điều này làm giảm nhiễu loạn và ngăn ngừa các tạp chất xâm nhập vào khoang nấm mốc.

3. Kiểm soát nhiệt độ đổ

   Duy trì nhiệt độ đổ chính xác đảm bảo tính lỏng tốt của kim loại.

   Điều này giúp tránh sự hình thành màng oxit và các khiếm khuyết bao gồm.

4. Giữ mốc sạch sẽ

   Việc thường xuyên làm sạch nấm mốc và bôi bọc đúng cách có thể làm giảm ô nhiễm.

   Điều này cải thiện chất lượng bề mặt đúc.

Với sự phát triển của tự động hóa và thiết bị tiên tiến, chất lượng đúc trọng lực đã được cải thiện đáng kể.

Các xưởng đúc hiện đại thường sử dụng:

• Hệ thống đổ tự động
• Hệ thống giám sát nhiệt độ
• Phần mềm mô phỏng đúc

Những công nghệ này giúp giảm các khiếm khuyết đúc và đảm bảo sản xuất ổn định.

Nổ lực hấp dẫn không tự nhiên gây ra khiếm khuyết bao gồm.

Tuy nhiên, có thể xảy ra sự bao gồm nếu quá trình đúc không được kiểm soát đúng cách.

Bằng cách cải thiện chất lượng kim loại nóng chảy, tối ưu hóa thiết kế cổng và kiểm soát các thông số quy trình, các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể các khiếm khuyết bao gồm.

Khi công nghệ đúc tiếp tục tiến bộ, đúc hấp dẫn vẫn là một phương pháp sản xuất đáng tin cậy và hiệu quả cho nhiều thành phần công nghiệp.