Automatyczny robot szlifowania stopów cynku Rurociągi ze stali nierdzewnej części wygięte System maszyny polerowania do precyzyjnego wykończenia powierzchni metalu

• Wielostanowiskowa jednoczesna praca zapewnia wysoką elastyczność i wysoką wydajność produktu.
• Elastyczność, Maszyna posiada cztery stanowiska, każde stanowisko z dwoma głowicami. Jedno stanowisko służy do ładowania i rozładowywania, pozostałe trzy stanowiska do polerowania. Maszyna może produkować różne produkty jednocześnie.
• Pełna automatyzacja, Wiele procesów można osiągnąć na różnych stanowiskach, zgrubne polerowanie, polerowanie precyzyjne w zależności od różnych tarcz polerskich.
• Dla bardziej złożonych produktów, na obrotowym robocie polerskim można zainstalować tarcze o różnych specyfikacjach, aby osiągnąć kompleksową obróbkę produktów, realizując maszynę wielofunkcyjną.
• System sterowania wykorzystuje technologię sterowania ruchem DZ, o stabilnej wydajności i wysokiej dokładności sterowania.
• Metoda programowania: programowanie przez nauczanie, z przenośnym urządzeniem ręcznym, zawiera tryb ręczny do symulacji polerowania rzemieślniczego i zapisywania ścieżki; dostępny jest tryb automatycznego działania z zaprogramowanymi parametrami.
• Kontrola ciśnienia polerowania i kompensacja zużycia: Gdy kółko polerskie jest zużyte, system wykrywa, że moment obrotowy staje się mniejszy i automatycznie kompensuje we wszystkich kierunkach.
• Kompensacja prędkości liniowej: Gdy średnica zewnętrzna kółka zmniejsza się, system automatycznie zwiększa prędkość i kompensuje;
• Programowe ustawienie dodawania wosku polerskiego: swobodne ustawienie czasu i częstotliwości natrysku wosku zgodnie z charakterystyką produktu. Wybór pasty stałej lub płynnej.
• Pełne sterowanie cyfrowe. Programy można zapisywać i przywoływać w dowolnym momencie.
• Wyświetlacz w języku CN/EN na panelu dotykowym. Służy do ustawiania wszystkich parametrów dla łatwej obsługi; wyświetlanie kodów błędów i stron alarmowych dla szybkiej diagnostyki i naprawy.
• Alarm braku wosku.

Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.(założona w 2016 r.) jest światowym liderem w dziedzinie inteligentnych rozwiązań produkcyjnych, specjalizującym się w odlewnictwie niskociśnieniowym, szlifowaniu, polerowaniu i systemach automatyzacji. Nasza podstawowa oferta obejmuje automatyczne maszyny LPDC, systemy szlifowania/polerowania w komórkach robotycznych, sprzęt do polerowania CNC oraz kompletne linie produkcyjne, obsługujące branże takie jak odlewnictwo wodomierzy, zamki do drzwi, części samochodowe i precyzyjne gratowanie.

Z eksportem do ponad 30 krajów (Turcja, Indie, Meksyk, USA, Azja Południowo-Wschodnia itp.) i partnerstwami z czołowymi markami, takimi jak Kohler i TOTO, wspieramy producentów w bezpieczniejszej, bardziej ekologicznej i inteligentniejszej produkcji dzięki autorskim technologiom, takim jak dynamiczna kontrola ciśnienia i algorytmy robotów wieloosiowych.

Ponad 50 patentów i zespół badawczo-rozwojowy liczący ponad 60 osób napędzają innowacje w odlewnictwie niskociśnieniowym i automatyzacji robotycznej. Dostarczamy kompleksowe rozwiązania – od projektowania form (symulacja CAE) po optymalne układy fabryczne – wspierane całodobowym globalnym wsparciem, zlokalizowanymi centrami serwisowymi (Indie, Turcja, Egipt) i 48-godzinną pomocą na miejscu.

Certyfikat CE z rygorystyczną kontrolą materiałów i roczną gwarancją, priorytetowo traktujemy praktyki przyjazne dla środowiska i doskonałość operacyjną. Dążąc do „uwolnienia rąk pracowników”, Dingzhu wizjonuje przyszłość inteligentnej automatyzacji, pomagając klientom osiągnąć przełomy w produktywności i zrównoważony rozwój.

Nawiąż z nami współpracę, aby przekształcić swoją produkcję dzięki najnowocześniejszej technologii i światowej klasy wiedzy eksperckiej.