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エネルギー効率の良い自動ロボット磨き機 ロボット仕上げシステム ステンレスヒンジ磨き機 メタルモーター
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE ISO
キーワード:
ハードウェア鋳物 金属仕上げ研削 ロボット研磨機
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、圧力容器
主要なセールスポイント:
高い安全性、高剛性、自動化、高生産性
応用産業:
衛生陶器、金物、自動車、金属加工
機能:
金属研磨、表面仕上げ
動作モード:
全自動
マシンタイプ:
磨く粉砕機
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、圧力容器
応用:
デブーリング ポーリング チェンファー 腐食除去
機械試験報告書:
提供された
保証:
12ヶ月
ビデオ送信検査:
提供された
電力(kW):
14.5
原産地:
福建省、中国
提供されるアフターサービス:
オンラインサポート
受渡し時間:
20日
供給の能力:
30セット/月
ハイライト:

自動化されたロボット粉砕機

,

ステンレス鋼のヒンジ・ポリスター

,

エネルギー効率の高い金属加工システム

製品説明
高精度でエネルギー効率の高い自動ロボット磨き機
製品概要

私たちの自動ロボット研磨装置は 高密度な材料の除去,磨き,剥削のために設計された 最先端のソリューションです産業ロボットと先進的な省エネ技術を組み合わせるこの装置は,手作業の磨きに対して持続可能で高生産性の代替手段です.幅広い産業用部品に欠陥のない表面仕上げを保証するために,アクティブフォース制御と高速サーボスピンドル航空宇宙の刃から自動車部品まで

主要な特徴と競争優位性
  1. 持続可能なエネルギー効率の良い設計

    効率の高いサーボモーターとインテリジェントソフトウェアを搭載し,無用エネルギー廃棄を最大30%削減する.

    グリーン・マニュファクチャリング: 工場が精密なツール・パス計画と材料廃棄物の削減を通じて炭素削減目標を達成するのを支援する.

  2. 先進 的 な ロボット 精度

    アクティブ・フォース・コンプライアンス: ロボットに組み込まれたセンサーにより,不規則な表面に恒常的な圧力を保ち,均等な品質を確保し,過度の磨きを防ぐことができます.

    高速サーボスピンダー: 液体冷却式ブラシレスモーターを搭載し,従来の気力工具と比較して一貫したトルクと優れた仕上げを提供します.

  3. 完全に自動化されたワークフロー

    連続24時間/24時間稼働: 労働コストと安全リスク (塵,騒音,振動) を著しく削減し,人間の監督を最小限に抑え,多シフト生産のために設計されています.

    自動ツールチェンジャー (ATC): 単一サイクルで複雑な多段階加工のために複数の磨きと磨きホイールをサポートします.

  4. スマート制御と統合

    オフラインプログラミング (OLP): 物理的な実行前に迅速なセットアップと仮想検証のために,主要なCNCおよびCAD/CAMソフトウェアと互換性があります.

    リアルタイムモニタリング:ダッシュボードは,予測的なメンテナンスのためのエネルギー使用,サイクル時間,ツール着用に関するライブフィードバックを提供します.

テクニカル仕様
特徴 詳細
ロボットタイプ 6軸産業ロボット (材料除去に最適化)
スピンドルタイプ 高精度な電動サーボスピンドル
位置付け 正確さ 繰り返し可能な高耐久性作業では ±0.02mmまで
フォース制御範囲 完全調整可能なアクティブ/パシブコンプライアンスの
負荷システム モジュラルのバスケットスタッキングまたはドラワーシステムオプション
安全基準 CE/ISO に準拠する完全安全室とライトカーテン
冷却システム 連続重量サイクル用の液体冷却装置
電源 カスタム 220V/380V/440V (3相)
主要用途
  • 航空宇宙:タービン・ブレードや構造部品の磨きと磨き
  • 自動車: エンジンブロック,アルミ鋳物,シャーシ部品のデブリング.
  • 医療用器具: 外科インプラントや整骨器具の精密仕上げ
  • ハードウェア&ツール: 高級の水槽,模具,衛生用品の表面処理.
ロボット 磨き セル に 投資 する の は なぜ です か
  • 耐久性: 耐久性試験を受けた重用部品で作られています
  • 品質の一貫性: 人間の誤りを取り除き,手作業では対応できない仕上げの基準を提供します.
  • ROI フォーカス: 労働の回転が減り,生産量が増加し,エネルギー費が下がるため,迅速な回収期間.
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