Was ist Niederdruckguss?
Niederdruckguss Die Produktion von Messingsanitärwaren und Wasserzählern ist zu einer der wichtigsten und zuverlässigsten Fertigungstechnologien in der Messingindustrie geworden.Körper von Messing-Kranenzumit einer Breite von mehr als 20 mm,undWasserzähler,Ich...- Ich weiß.pRückkehrcAsting liefert im Vergleich zum traditionellen Schwerkraftguss eine höhere Qualität, bessere Konsistenz und sicherere Produktleistung.
Wenn Sie planen, Ihre Messinggussqualität zu verbessern oder eine neue Wasserhahn-Produktionslinie zu bauen,Ich...- Ich weiß.pRückkehrcAsting hilft Ihnen, die richtigen technischen Entscheidungen zu treffen.
Dieser Artikel gibt eine vollständige und leicht verständliche ErklärungIch...- Ich weiß.pRückkehrcWie funktioniert es, warum ist es für Messingprodukte von entscheidender Bedeutung und wie kommt es den Herstellern zugute?
1Was ist Niederdruckguss?
NiedrigpRückkehrcAsting ist ein Metallgussverfahren, bei demgeregelter Niederdruckwird angewendet, um geschmolzenes Metall aus einem versiegelten Ofen in eine Metallform zu drücken.
Der typische Arbeitsdruck beträgt00,02 MPa bis 0,06 MPa.
Im Gegensatz zum Schwerkraftguss, bei dem geschmolzenes Metall einfach in die Form fällt,Ich...- Ich weiß.pRückkehrcDas System verwendet Druck, um eineein glattes, stabiles und gleichmäßiges Füllverfahren.
Wesentliche Merkmale des Niederdruckgusses
Schimmelfüllung von unten nach oben
Verbesserung der Durchflusskontrolle
Minimale Turbulenzen oder Oxidation
Ausgezeichnete Oberflächenveredelung
Höhere Dichte und weniger Defekte
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Sehr wiederholbar und stabil
Aufgrund dieser Vorteile,Ich...- Ich weiß.pRückkehrcDas ist jetzt diebevorzugte Methode für das hochpräzise Messinggießen.
2.Warum L?- Ich weiß.PRückkehrCErstaunlichIdeal für die Herstellung von Messinghahn
Messinghahnen enthalten komplexe innere Kanäle, dünne Wände und drucktragende Strukturen.
✔Hohe Dichte
✔Niedrige Porosität
✔Glatte Oberfläche
✔Stabile Maßgenauigkeit
NiedrigpRückkehrcAsting erfüllt alle diese Voraussetzungen.
Vorteile derIch...- Ich weiß.pRückkehrcfür diebRassfZitrusfrüchte
Weniger Gießfehler wie Porosität, Schrumpfung und Kaltverschlüsse
Höhere Festigkeit durch bessere Metallkompakte
Verbesserte Genauigkeit der Wasserläufe im Inneren des Wasserhahns
Bessere Oberflächenveredelung für Polieren und Galvanisieren
Höhere Ausbeute und weniger Materialverschwendung
Geeignet für moderne Wasserhahnformen einschließlich komplexer und gebogener Designs
Aus diesen Gründen haben fast alle Fabriken für hochwertige Messing-Kranen weltweit von Gravitationsguss aufniedrig pRückkehrcDas ist erstaunlich.
3.L- Ich weiß.PRückkehrCErstaunlichWas ist der Unterschied?
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Gießmethode |
Niederdruckguss |
Schwerkraftguss |
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Metallfluss |
Kontrollierter Aufwärtsfluss |
Freier Fall |
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Turbulenzen |
Sehr niedrig |
Hoch |
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Porosität |
Mindestwert |
Häufig |
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Oberflächenbearbeitung |
Glatz, sauber |
Schärfer. |
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Füllung mit Schimmelpilz |
Stabil und gleichmäßig |
Unkontrollierbar |
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Eignung |
Am besten für komplexe Wasserhahnkörper |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
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Ertragsquote |
Hoch |
Mittelfristig |
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Kosten |
Mittelschwer |
Mittelfristig |
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Schlussfolgerung:Wenn Ihre Produkte hochwertige Wasserhähne, präzise Wasserzähler oder druckfeste Messingteile enthalten, bietet LPDC eine deutlich bessere Qualität und weniger Defekte.
4.Wie funktioniert das Niederdruckgusswerk?
Nachstehend ist der Standard-Workflow in Messing-Kran und Ventil Gießen verwendet:
Schritt 1: Messing schmelzen
Messing-Ingots werden in einem Ofen bei ca. 1000°C geschmolzen und in einem vollständig geschmolzenen Zustand aufbewahrt.
Schritt 2: Versiegelung und Druckbereinigung
Der Ofen wird versiegelt und Stickstoffgas eingeführt, um einen niedrigen Druck zu erzeugen.
Dieser Druck drückt das geschmolzenes Messing durch das Aufsteigerrohr nach oben.
Schritt 3: Schimmel anfüllen
Das geschmolzene Messing gelangt von unten in die Form und verringert Turbulenzen, Oxidation und Gaseinnahme.
Dieser Bottom-up-Ansatz gewährleistet:
·Glatte Füllung
·Kein Spritzen.
·Keine Luftsperre
·Verbesserung der Richtverfestigung
Schritt 4: Abkühlung und Verfestigung
Das Messing kühlt in der Metallform ab.
Die Kühlgeschwindigkeit kann präzise gesteuert werden, um die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Endgusses zu verbessern.
Schritt 5: Schimmel öffnen und entmalen
Die verhärteten Messinggussstücke, wie z. B. ein Wasserhahn, werden aus der Form entfernt.
Schritt 6: Torschneiden und Abschleppen
Das Gießwerk wird gereinigt, die Tore geschnitten und das Teil geht fort:
·Schleifen
·Polstern
·Bearbeitung
·Oberflächenbehandlung (z. B. Chrombehandlung)
5.Welche Messingprodukte werden am besten mit L hergestellt?- Ich weiß.PRückkehrCErstaunlich?
L- Ich weiß.PRückkehrCErstaunlichist ideal für Produkte, die eine hohe Festigkeit, komplexe innere Geometrie oder eine hochwertige Oberflächenveredelung erfordern, einschließlich:
✔ Messing-Krankörper
✔ Kupferventilkörper
✔ Messingwasserzähler
✔ Rohrverbindungen aus Messing
✔ Komponenten für Sanitärwaren
✔ Präzisionsleitungen
Wenn ein Messingteil undicht, präzise, langlebig und optisch ansprechend sein muss, ist LPDC die beste Gießlösung.