logo
ব্যানার ব্যানার

সংবাদ বিবরণ

ঘটনা
আমাদের সাথে যোগাযোগ
Ms. Ivy Deng
86-592-6262884
এখনই যোগাযোগ করুন

কীভাবে কাস্টিংয়ের ফলন উন্নত করা যায়

2026-02-27

১.কাস্টিং ইল্ড (Casting Yield) কী?

কাস্টিং ইল্ড বলতে একটি উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে উৎপাদিত গ্রহণযোগ্য কাস্টিংয়ের শতাংশকে বোঝায়। উচ্চতর ইল্ড একটি স্থিতিশীল উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উন্নত মান নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়।

ইল্ড উন্নত করা কেবল স্ক্র্যাপ খরচই কমায় না, সামগ্রিক লাভজনকতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিও বৃদ্ধি করে।

২.কাস্টিং ইল্ডকে প্রভাবিত করার মূল কারণসমূহ

(১)গলিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

গলিত ধাতুর উপাদানের ওঠানামা কাস্টিং ত্রুটির একটি প্রধান কারণ। এটি নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য:

·রাসায়নিক উপাদানের অনুপাত

·গলিত তাপমাত্রা

·ডিগ্যাসিং এবং স্ল্যাগ অপসারণ প্রক্রিয়া

গলিত ধাতুর স্থিতিশীল গুণমান ইল্ড উন্নতির ভিত্তি।

(২)গেটিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান

একটি সু-পরিকল্পিত গেটিং সিস্টেম কমাতে সাহায্য করে:

·পোরোসিটি (Porosity)

·সংকোচন ত্রুটি (Shrinkage defects)

·কোল্ড শাট (Cold shuts)

·অন্তর্ভুক্তি (Inclusions)

গলিত ধাতুর প্রবাহ পথ অপ্টিমাইজ করার জন্য সিমুলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করলে কাস্টিংয়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হতে পারে।

(৩)কোর এবং মোল্ডের গুণমান

অপর্যাপ্ত কোর শক্তি বা মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটাতে পারে:

·অভ্যন্তরীণ গহ্বরের ভুল মাত্রা

·বিকৃতি

·পৃষ্ঠের ত্রুটি

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি কমাতে কোর শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা শক্তিশালী করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩.অটোমেশন এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং

স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের অগ্রগতির সাথে সাথে, অনেক ফাউন্ড্রি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম গ্রহণ করে যেমন:

·স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবস্থা

·অনলাইন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ

·স্বয়ংক্রিয় কোর শুটিং মেশিন

·এক্স-রে নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং

অটোমেশন মানুষের ত্রুটি কমায় এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করে, যা ইল্ড উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

৪.ডেটা বিশ্লেষণ এবং ধারাবাহিক উন্নতি

একটি ব্যাপক মান ডেটা ট্র্যাকিং সিস্টেম স্থাপন সক্ষম করে:

·ত্রুটি পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ

·মূল কারণ বিশ্লেষণ (RCA)

·প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

ধারাবাহিক উন্নতির অনুশীলনের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি ধীরে ধীরে স্ক্র্যাপের হার কমাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল উৎপাদন অর্জন করতে পারে।

৫.ইল্ড উন্নতির জন্য ব্যাপক কৌশল

কার্যকরভাবে কাস্টিং ইল্ড উন্নত করার জন্য, কোম্পানিগুলির উচিত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া:

·কাঁচামালের গুণমান স্থিতিশীল করা

·প্রক্রিয়া নকশা অপ্টিমাইজ করা

·সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ শক্তিশালী করা

·কর্মচারী প্রশিক্ষণ উন্নত করা

·বুদ্ধিমান পরিদর্শন ব্যবস্থা বাস্তবায়ন

ইল্ড উন্নতি একটি একক সমন্বয়ের মাধ্যমে অর্জিত হয় না, বরং একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জিত হয়।

৬.উপসংহার

কাস্টিং ইল্ড উন্নত করা খরচ হ্রাস, প্রতিযোগিতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির জন্য অপরিহার্য। গলিত নিয়ন্ত্রণ, গেটিং নকশা, কোর ব্যবস্থাপনা এবং অটোমেশন সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, ফাউন্ড্রিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ত্রুটি কমাতে এবং উচ্চতর দক্ষতা ও লাভজনকতা অর্জন করতে পারে।

ব্যানার
সংবাদ বিবরণ
বাড়ি > খবর >

কোম্পানির খবর-কীভাবে কাস্টিংয়ের ফলন উন্নত করা যায়

কীভাবে কাস্টিংয়ের ফলন উন্নত করা যায়

2026-02-27

১.কাস্টিং ইল্ড (Casting Yield) কী?

কাস্টিং ইল্ড বলতে একটি উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে উৎপাদিত গ্রহণযোগ্য কাস্টিংয়ের শতাংশকে বোঝায়। উচ্চতর ইল্ড একটি স্থিতিশীল উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উন্নত মান নিয়ন্ত্রণের ইঙ্গিত দেয়।

ইল্ড উন্নত করা কেবল স্ক্র্যাপ খরচই কমায় না, সামগ্রিক লাভজনকতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টিও বৃদ্ধি করে।

২.কাস্টিং ইল্ডকে প্রভাবিত করার মূল কারণসমূহ

(১)গলিত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

গলিত ধাতুর উপাদানের ওঠানামা কাস্টিং ত্রুটির একটি প্রধান কারণ। এটি নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য:

·রাসায়নিক উপাদানের অনুপাত

·গলিত তাপমাত্রা

·ডিগ্যাসিং এবং স্ল্যাগ অপসারণ প্রক্রিয়া

গলিত ধাতুর স্থিতিশীল গুণমান ইল্ড উন্নতির ভিত্তি।

(২)গেটিং সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান

একটি সু-পরিকল্পিত গেটিং সিস্টেম কমাতে সাহায্য করে:

·পোরোসিটি (Porosity)

·সংকোচন ত্রুটি (Shrinkage defects)

·কোল্ড শাট (Cold shuts)

·অন্তর্ভুক্তি (Inclusions)

গলিত ধাতুর প্রবাহ পথ অপ্টিমাইজ করার জন্য সিমুলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করলে কাস্টিংয়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হতে পারে।

(৩)কোর এবং মোল্ডের গুণমান

অপর্যাপ্ত কোর শক্তি বা মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটাতে পারে:

·অভ্যন্তরীণ গহ্বরের ভুল মাত্রা

·বিকৃতি

·পৃষ্ঠের ত্রুটি

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি কমাতে কোর শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা শক্তিশালী করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩.অটোমেশন এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং

স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের অগ্রগতির সাথে সাথে, অনেক ফাউন্ড্রি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম গ্রহণ করে যেমন:

·স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবস্থা

·অনলাইন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ

·স্বয়ংক্রিয় কোর শুটিং মেশিন

·এক্স-রে নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং

অটোমেশন মানুষের ত্রুটি কমায় এবং উৎপাদনের ধারাবাহিকতা উন্নত করে, যা ইল্ড উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

৪.ডেটা বিশ্লেষণ এবং ধারাবাহিক উন্নতি

একটি ব্যাপক মান ডেটা ট্র্যাকিং সিস্টেম স্থাপন সক্ষম করে:

·ত্রুটি পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ

·মূল কারণ বিশ্লেষণ (RCA)

·প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

ধারাবাহিক উন্নতির অনুশীলনের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি ধীরে ধীরে স্ক্র্যাপের হার কমাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল উৎপাদন অর্জন করতে পারে।

৫.ইল্ড উন্নতির জন্য ব্যাপক কৌশল

কার্যকরভাবে কাস্টিং ইল্ড উন্নত করার জন্য, কোম্পানিগুলির উচিত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া:

·কাঁচামালের গুণমান স্থিতিশীল করা

·প্রক্রিয়া নকশা অপ্টিমাইজ করা

·সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ শক্তিশালী করা

·কর্মচারী প্রশিক্ষণ উন্নত করা

·বুদ্ধিমান পরিদর্শন ব্যবস্থা বাস্তবায়ন

ইল্ড উন্নতি একটি একক সমন্বয়ের মাধ্যমে অর্জিত হয় না, বরং একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জিত হয়।

৬.উপসংহার

কাস্টিং ইল্ড উন্নত করা খরচ হ্রাস, প্রতিযোগিতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির জন্য অপরিহার্য। গলিত নিয়ন্ত্রণ, গেটিং নকশা, কোর ব্যবস্থাপনা এবং অটোমেশন সিস্টেম অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, ফাউন্ড্রিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ত্রুটি কমাতে এবং উচ্চতর দক্ষতা ও লাভজনকতা অর্জন করতে পারে।