logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
maszyny do szlifowania i polerowania
>
Automatyczna maszyna do polerowania metalu z robotem, uniwersalny pas i giętki dyskowe do chromowania i szlifowania kół samochodowych
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE ISO
podstawowe komponenty:
Łożysko, silnik, zbiornik ciśnieniowy
Przemysły aplikacyjne:
Artykuły sanitarne, sprzęt, motoryzacja, obróbka metali
Funkcje:
Polerowanie metali, wykańczanie powierzchni
Tryb pracy:
W pełni automatyczny
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Wsparcie online
Miejsce pochodzenia:
Fujian, Chiny
wideo-kontrola wychodząca:
Pod warunkiem, że
Gwarancja:
12 miesięcy
Czas dostawy:
20 dni
Możliwość Supply:
30 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

automatyczna zautomatyzowana polerka do blachy

,

uniwersalna szlifierka tarczowa

,

szlifierka do polerowania kół samochodowych

Opis produktu
Wysoce precyzyjna, energooszczędna, zautomatyzowana jednostka szlifowania robotów
Przegląd produktu

Nasz Automatyczny Robot Grinding Unit to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane do usunięcia materiałów o wysokiej intensywności, polerowania i odgryzania.Połączenie robotyki przemysłowej z zaawansowaną technologią oszczędności energii, ta jednostka stanowi zrównoważoną i wysoce wydajną alternatywę dla szlifowania ręcznego.Zawiera aktywną kontrolę siły i wysokiej prędkości serwo wrzutow, aby zapewnić bezbłędne wykończenia powierzchni w szerokim zakresie komponentów przemysłowych, od ostrzy lotniczych po części samochodowe.

Kluczowe cechy i zalety konkurencyjne
  1. Zrównoważone projektowanie energooszczędne

    Optymalizowane zużycie energii: wyposażone w wysokiej wydajności silniki serwo i inteligentne oprogramowanie, które zmniejsza marnotrawstwo energii w nieaktywności nawet o 30%.

    Zielona produkcja: pomaga fabrykom osiągnąć cele redukcji emisji dwutlenku węgla poprzez precyzyjne planowanie ścieżki narzędziowej i zmniejszenie odpadów materiałowych.

  2. Zaawansowana precyzja robotyczna

    Zgodność z siłą czynną: zintegrowane czujniki pozwalają robotowi utrzymywać stałe ciśnienie na nieregularnych powierzchniach, zapewniając jednolitą jakość i zapobiegając nadmiernemu szlifowaniu.

    Wysokiej prędkości serwowrotki: Wyposażone w płynnie chłodzone silniki bez szczotek, które zapewniają stały moment obrotowy i lepsze wykończenie w porównaniu z tradycyjnymi narzędziami pneumatycznymi.

  3. Całkowicie zautomatyzowany przepływ pracy

    Ciągła praca 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu: zaprojektowana do produkcji wielozmianowej przy minimalnym nadzorze człowieka, znacząco zmniejszając koszty pracy i ryzyko bezpieczeństwa (pył, hałas i wibracje).

    Automatyczny przemiennik narzędzi (ATC): obsługuje wiele szlifowania i polerowania kół do złożonego, wieloetapowego przetwarzania w jednym cyklu.

  4. Inteligentne sterowanie i integracja

    Oprogramowanie offline (OLP): Kompatybilne z wiodącym oprogramowaniem CNC i CAD/CAM w celu szybkiej konfiguracji i wirtualnej walidacji przed fizycznym uruchomieniem.

    Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Panel zapewnia bezpośrednie informacje zwrotne na temat zużycia energii, czasu cyklu i zużycia narzędzi w celu przewidywanej konserwacji.

Specyfikacje techniczne
Cechy Szczegóły
Rodzaj robota 6-osiowy robot przemysłowy (optymalizowany do usuwania materiałów)
Rodzaj wrotnika Wysokiej precyzji elektryczny serwospindel
Dokładność pozycjonowania Do ±0,02 mm w przypadku powtarzalnych prac o wysokiej tolerancji
Zakres kontroli siły Całkowicie regulowana zgodność aktywna/pasywna
System ładowania Modułowe opcje układania koszyków lub szuflad
Normy bezpieczeństwa Zgodne z normami CE/ISO z całkowitą obudową bezpieczeństwa i zasłonami świetlnymi
System chłodzenia Zintegrowane chłodzenie płynami dla ciągłych cykli ciężkiej pracy
Zasilanie Wykorzystanie urządzeń o napięciu 220V/380V/440V (3-fazowe)
Główne zastosowania
  • Kosmiczne: Szlifowanie i polerowanie łopatek turbiny i elementów konstrukcyjnych.
  • W przemyśle motoryzacyjnym: odkurzanie bloków silnika, odlewów aluminiowych i części podwozia.
  • Urządzenia medyczne: Precyzyjne wykończenie implantów chirurgicznych i narzędzi ortopedycznych.
  • Sprzęt i narzędzia: Obsługa powierzchniowa wysokiej klasy kranów, form i wyrobów sanitarnych.
Po co inwestować w robotówkę?
  • Niezawodność: Zbudowany z ciężkich komponentów przetestowanych na długoterminową trwałość przemysłową.
  • Konsekwencja jakości: eliminuje błędy ludzkie i zapewnia standard wykończenia, którego nie mogą spełnić ręczne procesy.
  • ROI skoncentrowany: szybki okres zwrotu dzięki zmniejszonej rotacji pracy, większej przepustowości i niższym rachunkom za energię.
Wniosek o konsultację techniczną

Zmień swoją linię produkcyjną już dziś.

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dostosowanego rozwiązania, w tym projektowania układu, weryfikacji procesu i kompleksowej oferty dostosowanej do konkretnych wymagań przedmiotu.