380V 180KW niskociśnieniowa maszyna odlewnicza do mosiężnego korpusu zaworu

Niskociśnieniowe odlewy ciśnieniowe do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierzy lub korpusów zaworów.

W procesie odlewania niskociśnieniowego stopiony metal jest napełniany bezpośrednio z pieca podtrzymującego lub odlewniczego do matrycy lub formy piaskowej od dołu, przy niewielkich turbulencjach i przy absolutnie kontrolowanym procesie odlewania z wypełnieniem.

Niskociśnieniowe odlewarki do mosiądzu do odlewania armatury sanitarnej, kranów, wodomierzy lub korpusów zaworów.

I. ZALETY

1. Ekonomiczna produkcja

1.1.Wiele umiera

1.2.Zmniejszona utrata topnienia

1.3.Zwiększona wydajność (mniej krążącego materiału)

1.4.Obsługa jednoosobowa

1.5.Oszczędność kosztów na kolejnych etapach produkcji

1.6.Do szlifowania robotów konieczne jest odlewanie ciśnieniowe pod niskim ciśnieniem

2. Humanizacja stanowiska pracy

2.1.Ergonomiczna konstrukcja stanowiska pracy

2.2.Minimalizacja dymu, ciepła, hałasu i niebezpieczeństwa wypadków

3. Wysokiej jakości odlewy i powtarzalność o wysokiej precyzji

3.1.Zautomatyzowane odlewanie

3.2.Wtrąceniom tlenku do odlewu zapobiega się poprzez podawanie metalu z wnętrza stopu przez rurę wznośną

II. CHARAKTERYSTYKA

W pełni automatyczna maszyna z dwoma manipulatorami zamontowanymi na obrotowym urządzeniu obrotowym i jednym piecu do ekonomicznej produkcji wysokiej jakości produktów odlewniczych.

1) Wydajność na zmianę (8 godzin): ok.700 odlewów

2) Pełna automatyzacja procesu odlewania niskociśnieniowego, krótki czas zmiany formy i elastyczne zastosowanie, co jest bardzo odpowiednie do produkcji odlewów masowych;

3) Specyfikacje

A. 2 manipulatory na urządzeniu obrotowym, działające niezależnie.Parametry operacyjne można edytować niezależnie.Dwa manipulatory pracują jednocześnie;albo jeden zestaw zmienia matrycę, albo drugi zestaw jest w trakcie konserwacji.

B. Ręczne osadzanie rdzeni

C. Maksymalne wymiary matrycy: 600 x 400 x 240 mm

D. Szybkozmienne kołnierze

E. Prosta elektryka sterowania piecem

F. Chłodzenie matrycy i powlekanie w czarnej kąpieli myjącej

G. Różne odlewy są wyposażone w oddzielne podajniki, wanny grafitowe i manipulatory.

H. Duża szybkość topienia pieca, wydajność do 700kg / h, do pracy z 2 współpracującymi ze sobą manipulatorami.

I. Napęd przez silnik serwo, o wysokiej precyzji, stabilnej i wydajnej pracy.

III STRUKTURA WYPOSAŻENIA

Sprzęt składający się z głównych komponentów:

• Manipulator
• Urządzenie przesyłające
• Piec indukcyjny
• Urządzenie do rozładunku
• Kąpiel grafitowa
• Urządzenie do czyszczenia matryc
• Dźwig
• Manipulatory
• Układ hydrauliczny i napędowy
• System pneumatyczny
• System ogrzewania rur pionowych
• Połączenie ładowarki do wlewków i ładowarki do złomu
• Układ sterowania
• Połączenie ładowarki do wlewków i ładowarki do złomu
• Inne opcje są dostępne na zamówienie

3.1Manipulator

3.2POŁĄCZENIE ŁADOWARKI INGOT I ŁADOWARKI MATERIAŁÓW DO RECYKLINGU.