سنگ شکن و پولیش کردن فلز در ساخت شیر، دستگیره در، شیر زاویه ای، قطعات خودرو و سایر محصولات فلزی فرآیندهای ضروری است.کیفیت خرد کردن به طور مستقیم بر ظاهر سطح تاثیر می گذارد، دقت ابعاد، بهره وری تولید و کیفیت نهایی محصول نهایی.

با این حال، بسیاری از تولید کنندگان هنوز به شدت به آسیاب دستی تکیه می کنند.فرایندهای آسیاب سنتی با چالش های فزاینده ای روبرو هستند.

در زیر برخی از شایع ترین مشکلات در خرد کردن فلز و راه های عملی برای حل آنها ارائه شده است.

یکی از بزرگ ترین مشکلات خرد کردن دستی عدم ثبات است.

کارگران مختلف ممکن است فشار، سرعت و زاویه های مختلف آسیاب را اعمال کنند. حتی یک عامل ممکن است در طول یک شیفت کاری طولانی نتایج متفاوتی را به دست آورد.این می تواند منجر به سطوح نابرابر شود.، نشانه های قابل مشاهده آسیاب، حذف مواد بیش از حد، یا مناطقی که به درستی پردازش نشده اند.

برای محصولات مانند شیر و دستگیره در، که ظاهر بسیار مهم است، این تفاوت ها می تواند منجر به نرخ بالا رد یا کار مجدد شود.

راه حل: خرد کردن خودکار با پارامترهای کنترل شده

یک سیستم آسیاب رباتیک می تواند فشار آسیاب ثابت، سرعت حرکت، زاویه کار و مسیر ابزار را حفظ کند.

هنگامی که پارامترهای آسیاب بهینه شده اند، ربات می تواند همان فرآیند را برای هر قطعه کار تکرار کند.این امر باعث می شود تا یکپارچگی بسیار بیشتری نسبت به خرد کردن دستی داشته باشد و برای تولید کنندگان آسان تر است که کیفیت محصول پایدار را حفظ کنند..

بسیاری از قطعات فلزی دارای سطوح صاف ساده نیستند.

شیرهای آب، دریچه های زاویه ای، قطعات خروجی خودرو، دستگیره های درب و سایر محصولات اغلب دارای منحنی ها، گوشه ها، سوراخ ها و هندسه های نامنظم هستند.این مناطق برای کارگران سخت است که به طور مداوم با دست پردازش شوند.

یک ماشین خردکننده معمولی نیز ممکن است با سطوح سه بعدی پیچیده مبارزه کند.

راه حل: آسیاب رباتیک چند محوری

یک ربات تراش چند محوری می تواند مسیرهای ابزار سه بعدی پیچیده را دنبال کند.

با ترکیب حرکات رباتیک با چرخ های آسیاب مناسب، کمربندهای خیس کننده یا ابزار پاک کننده، این سیستم می تواند به سطوح منحنی و مناطق دشوار که پردازش دستی آن دشوار است برسد.

برای تولید کنندگان شیر و لوازم بهداشتی، آسیاب رباتیک به ویژه برای حذف فلش ریخته، خطوط جداسازی، بور ها و سایر نقص های سطحی قبل از پولیش مفید است.

سنگ زنی دستی نیازمند نیروی کار است. تولیدکنندگان اغلب به کارگران ماهر نیاز دارند تا به طور مداوم عملیات سنگ زنی، پاک کردن و پولیش را انجام دهند.

در عین حال، استخدام و حفظ اپراتورهای ماهر می تواند دشوار باشد. آموزش کارگران جدید نیز زمان می برد، به ویژه اگر محصولات دارای اشکال پیچیده باشند.

راه حل: کاهش وابستگی به خرد کردن دستی

خرد کردن رباتیک لزوماً به معنای حذف کامل اپراتورها نیست. در عوض، به تولید کنندگان اجازه می دهد تا کارگران را از عملیات تکراری و جسمی سخت جدا کنند.

یک اپراتور می تواند تجهیزات رباتیک را نظارت کند، قطعات را بارگذاری و تخلیه کند، تولید را نظارت کند و بازرسی کیفیت را انجام دهد.

این به تولید کنندگان کمک می کند تا بهره وری کار را بهبود بخشند و در عین حال وابستگی خود را به کارگران آسیاب دستی بسیار ماهر کاهش دهند.

مشکل رایج دیگر خرد کردن بیش از حد است

اگر فشار بیش از حد اعمال شود، ابزار خردکننده ممکن است مواد اضافی را از قطعه کار حذف کند. این می تواند هندسه محصول را تغییر دهد و پولیش بعدی را دشوارتر کند.

از سوی دیگر، خرد کردن ناکافی ممکن است نقص های ریخته گری، خرابه ها یا نشانه های ماشینکاری را به جا بگذارد.

راه حل: کنترل نیروی آسیاب و پارامترهای فرآیند

سیستم های آسیاب رباتیک می توانند با حرکت کنترل شده و پارامترهای فرآیند برنامه ریزی شوند. با تکنولوژی کنترل نیروی مناسب،ابزار آسیاب می تواند تماس پایدارتر با قطعه کار را حفظ کند.

هدف این نیست که فقط سریع تر خرد شود. هدف این است که نقص های مورد نیاز را از بین ببرید در حالی که هندسه اصلی قطعه را حفظ کنید.

این امر به ویژه برای قطعات دقیق خودرو و سخت افزار حمام با کیفیت بالا مهم است.

سنگ شکن فلز مقدار زیادی گرد و غبار و ذرات سفت کننده تولید می کند. در کارگاه های سنگ شکن دستی، کارگران ممکن است ساعت های زیادی را در نزدیکی منطقه سنگ شکن صرف کنند.

علاوه بر ایجاد یک محیط کار دشوار، گرد و غبار آسیاب نیز می تواند در اطراف تجهیزات و مناطق تولید جمع شود.

راه حل: سلول های آسیاب رباتیک بسته

یک سلول آسیاب خودکار می تواند محافظ محافظ و سیستم های استخراج گرد و غبار را ادغام کند.

فرآیند خرد کردن می تواند از محیط تولید اطراف جدا شود، در حالی که تجهیزات جمع آوری گرد و غبار ذرات تولید شده در طول خرد کردن را از بین می برد.

این کار باعث ایجاد یک محیط تولید تمیز و کنترل شده می شود و برای تولید کنندگان مدیریت الزامات ایمنی محل کار را آسان تر می کند.

بهره وری خرد کردن دستی می تواند به طور قابل توجهی بسته به اپراتور، نوع محصول و شرایط کار متفاوت باشد.

هنگامی که حجم تولید افزایش می یابد، اضافه کردن کارگران بیشتر همیشه موثرترین راه حل نیست.

راه حل: استاندارد سازی و اتوماسیون فرآیند خرد کردن

خرد کردن رباتیک به تولید کنندگان اجازه می دهد تا فرآیندهای تکراری را استاندارد کنند.

پس از بهینه سازی برنامه ربات، ابزار پیس، روش نگه داشتن کار و پارامترهای فرآیند، همان توالی تولید می تواند به طور مداوم تکرار شود.

این باعث می شود ظرفیت تولید قابل پیش بینی تر باشد و به تولید کنندگان یک راه حل مقیاس پذیر در هنگام افزایش حجم تولید ارائه می دهد.

یک تولید کننده ممکن است چندین نوع شیر، دسته، شیر یا قطعات خودرو تولید کند. هر محصول ممکن است ابعاد و هندسه های مختلف سطح داشته باشد.

تغییر محصولات در یک خط تولید سنتی ممکن است نیاز به تنظیم دستی قابل توجهی داشته باشد.

راه حل: برنامه نویسی رباتیک انعطاف پذیر

سیستم های آسیاب رباتیک می توانند برنامه های مختلفی را برای محصولات مختلف ذخیره کنند.

پس از تغییر تثبیت قطعه کار و انتخاب برنامه مناسب، ربات می تواند فرآیند آسیاب مربوطه را انجام دهد.

این انعطاف پذیری به ویژه برای تولیدکنندگان تولید کننده مدل های مختلف محصول یا قطعات سفارشی ارزشمند است.

مشکلات بالا نشان می دهد که چرا خرد کردن فلز به تدریج از پردازش دستی به سمت اتوماسیون حرکت می کند.

با این حال، اتوماسیون به سادگی در مورد جایگزینی یک کارگر با یک ربات نیست. یک سیستم آسیاب رباتیک موفق نیاز به ترکیب:

• ابزار های مناسب برای آسیاب و پولیش
• لوازم ثابت قطعات کار
• برنامه ریزی دقیق روبات
• پارامترهای آسیاب مناسب
• جمع آوری قابل اطمینان گرد و غبار
• موقعیت ثابت قطعه کار
• بهینه سازی فرآیند حرفه ای

خود ربات تنها یک بخش از راه حل کامل است.

شرکت Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co، Ltd در تجهیزات آسیاب و پولیش سطح فلزی تخصص دارد.

ربات های آسیاب و ماشین های پولیش ما برای طیف گسترده ای از قطعات فلزی طراحی شده اند، از جمله:

• شیرهای مس و فولاد ضد زنگ
• دستگیره های درب
• دریچه های زاویه ای
• قطعات لوازم بهداشتی
• قطعات خودرو
• لوله های فلزی و سایر اجزای فلزی نامنظم

ما بر روی توسعه راه حل های عملی اتوماسیون بر اساس نیازهای واقعی تولیدکنندگان فلز تمرکز می کنیم.

برای تولید شیر و لوازم بهداشتی، سیستم های آسیاب رباتیک ما می تواند برای فرآیندهایی مانند حذف فلش ریخته، حذف برر، آسیاب سطح و آماده سازی قبل از پولیش استفاده شود.

برای تولیدکنندگان که به دنبال بهبود ثبات، کاهش کار دستی تکراری و ایجاد یک فرآیند تولید استاندارد تر هستند، آسیاب رباتیک می تواند راهی عملی برای اتوماسیون باشد.

مشکلات آسیاب فلز مانند کیفیت ناسازگار، سطوح منحنی دشوار، نیاز به نیروی کار بالا، حذف مواد بیش از حد، گرد و غبار آسیاب،و بهره وری تولید ناپایدار چالش های مشترک در بسیاری از صنایع تولیدی هستند.

اتوماسیون راهی را برای تولید کنندگان فراهم می کند تا این مشکلات را به طور سیستماتیک حل کنند.

سیستم درست آسیاب کردن رباتیک می تواند پردازش مداوم تری را ارائه دهد، بهره وری تولید را بهبود بخشد، وابستگی به کار دستی را کاهش دهد،و انعطاف پذیری بیشتری برای محصولات فلزی مختلف فراهم می کند.

اگر شما به دنبال یک راه حل آسیاب خودکار برای شیر، دستگیره در، شیر زاویه ای، قطعات خودرو، یا سایر محصولات فلزی هستید،شرکت تجهیزات هوشمند شیامن Dingzhuمی تواند تجهیزات آسیاب و پولیش روباتیک را متناسب با نیازهای تولید شما ارائه دهد.