バリ取りと研削
金属製造において,表面加工プロセスは製品の品質と性能を改善するために不可欠である.一般的に使用される2つのプロセスは,脱磨と磨きである.これらのプロセスは時々混同されますが金属加工では様々な用途があります
研磨 と 研磨 の 違い を 理解 する こと に よっ て,製造 者 は より 精密 な 工法,より 良い 表面 質,より 効率 的 な 生産 を 達成 する ため に 正しい 工法 を 選ぶ こと が でき ます.
デブーリングとは,機械加工,鋳造,スタンプ,または掘削後に金属部品に残るブーリングまたは鋭い縁を除去するプロセスです.
毛穴 を 除去 し ない なら,以下 の 幾つ か の 問題 が 生じ ます.
- 製品品質の低下
- 組み立ての困難
- 労働者の安全リスク
- 表面加工の結果が不十分
一般的な脱皮方法には,以下が含まれます.
- 手作業による脱皮
- メカニカルデブリング
- アブラシブ・デブーリング
- ロボットによる脱皮
産業自動化の発展とともに,ロボット化デブーリングシステムは現代工場でますます普及しています.
研磨は,磨削ツールを使用して,作業物の表面から材料を除去し,希望された形,サイズ,または表面仕上げを達成するための機械加工プロセスです.
磨きは,一般的に以下に使用されます.
- 自動車部品製造
- ハードウェア製品
- 衛生用設備と水槽
- 精密機械部品
磨きは,通常,剥削と比べると,より多くの材料を除去し,金属製品の表面仕上げを大幅に改善します.
| アスペクト | デブリング | 磨き |
|---|---|---|
| 目的 | 突起や鋭い縁を除去する | 表面の仕上げと形状を改善する |
| 物質の除去 | 非常に少ない量 | 大量の物質の除去 |
| 処理目的 | 安全性及び組立品質 | 精度と滑らかな表面 |
| 典型的な道具 | 磨き道具 ブラシ | 磨き車 磨き帯 |
| 自動化 | デブリングロボット | 磨きロボット |
現代 製造 業界 で は,手作業 の 仕上げ 処理 を 機械 的 な 研磨 システム と 取代 し て い ます.
自動化ソリューションにはいくつかの利点があります.
- より高い一貫性
- 生産効率の向上
- 労働費の削減
- 表面の質が向上する
- 職場の安全性の強化
衛生機器,自動車部品,金属フィッティングなどの産業では,機械加工機が表面加工の好ましいソリューションになっています.
剥削と磨きは,両方が重要な表面加工プロセスですが,金属製造では異なる用途があります.
デブーリングは,ブーリングを除去し安全性を向上させ,磨きは精度と滑らかな表面の完成を達成することに焦点を当てています.
インテリジェントな製造技術の進歩により 機械による研磨と剥削技術により 製造業者は より高い生産性と 製品品質を向上させることができます
