Schwerkraftguss—auch bekannt als Schwerkraftkokillenguss—ist ein weit verbreitetes und äußerst zuverlässiges Gießverfahren in der Messingindustrie. Es ist besonders beliebt für die Herstellung von Messingarmaturen, Ventilen, Wasseruhrkörpern und Sanitärarmaturen aufgrund seiner Stabilität, Konsistenz und Wirtschaftlichkeit.

Für Anfänger, die neu in der Gießereitechnik oder der Armaturenherstellung sind, bietet dieser Artikel eine klare und umfassende Einführung in den Schwerkraftguss, wie er funktioniert und warum er für Ihre Fabrik wichtig ist.

1. Was ist Schwerkraftguss?

Schwerkraftguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter natürlicher Schwerkraft ohne zusätzlichen Druck in eine Metallform (Kokille) fließt.
Im Gegensatz zum Sandguss, der Einweg-Sandformen benötigt, verwendet der Schwerkraftguss wiederverwendbare Stahlformen und bietet:
·Höhere Stabilität
·Bessere Effizienz
·Verbesserte Oberflächenqualität
·Längere Lebensdauer der Form

Grundlegender Arbeitsablauf:
1. Vorheizen der Form
2. Beschichten / Besprühen der Form
3. Einspannen der Form
4. Gießen von geschmolzenem Messing in das Anschnittsystem
5. Natürliches Füllen unter Schwerkraft
6. Abkühlen und Verfestigen
7. Automatisches Öffnen der Form
8. Entfernen von Angüssen, Entgraten, Schleifen, Polieren
Dies macht den Schwerkraftguss ideal für die Massenproduktion in der Messingindustrie.

2. Was ist eine Schwerkraftgussmaschine?

Eine Schwerkraftgussmaschine ist ein automatisiertes System, das den gesamten Gießzyklus durchführt.
DingZhu Intelligent Equipment bietet fortschrittliche Schwerkraftgussmaschinen, die speziell für Messingmaterialien entwickelt wurden.
Für Hersteller von Messingarmaturen und Wasserzählern verbessern Schwerkraftgussmaschinen die Konsistenz erheblich und reduzieren die Arbeitskräfteabhängigkeit.

3. Branchen und Produkte, die Schwerkraftguss verwenden

Branchen:
·Armaturenherstellung
·Herstellung von Wasserzählern und Durchflussmessern
·Ventil- und Pumpenindustrie
·Sanitärarmaturen
·Messing-HLK-Komponenten

Häufige Produkte:
·Messingarmaturenkörper
·Messingventilgehäuse
·Messingwasserzählergehäuse
·Messingrohrfittings, -bögen, -verbindungen
·Messing-Sanitärteile
Diese Artikel erfordern eine hohe mechanische Leistung und hohe Druckbeständigkeit—was den Schwerkraftguss zur idealen Lösung macht.

4. Schwerkraftguss vs. Niederdruckguss

Sowohl der Schwerkraftguss als auch der Niederdruckguss sind in modernen Messinggießereien unerlässlich.
Im Folgenden finden Sie einen praktischen Vergleich:

Auswahl des richtigen Verfahrens:
Schwerkraftguss → Ideal für Standardarmaturenkörper, Ventile und Fittings
Niederdruckguss → Ideal für hochwertige, komplexe oder tief ausgehöhlte Komponenten

5. Warum die Messingindustrie den Schwerkraftguss bevorzugt

✔ Stabile und wiederholbare Produktion
Gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für die Massenfertigung.
✔ Lange Lebensdauer der Form
Metallformen können je nach Produktgröße 50.000 bis 200.000 Zyklen durchlaufen.
✔ Geringere Gerätekosten
Günstiger als Niederdruckgusssysteme.
✔ Einfacher und leicht zu kontrollierender Prozess
Ideal für Fabriken, die von manuellen oder Sandgussverfahren umsteigen.
✔ Ausgezeichnete strukturelle Festigkeit
Besonders geeignet für Wasser- und Flüssigkeitshandhabungskomponenten

6. DingZhu Intelligent bietet schlüsselfertige Gusslösungen für Messingarmaturen und -zähler

Als professioneller Hersteller von Messinggießereianlagen bietet Xiamen DingZhu (DZ) Intelligent Equipment Co., Ltd.:

➤ Komplettlinien für Schwerkraftgussmaschinen
·Automatischer Zyklusguss
·Kompatibilität mit Mehrfachhohlraumformen
·Automatisches Gießen / automatisches Entnehmen
·Präzises Temperaturmanagement
·Kippguss (optional)
➤ Komplettlinie für die Armaturenherstellung (Komplettlösung)
Wir bieten vollständig kundenspezifische schlüsselfertige Lösungen, einschließlich:
·Schwerkraftgussmaschinen
·Niederdruckgussmaschinen
·CNC-Bearbeitungszentren
·Roboterschleif- und Poliersysteme
·Sandkernschießmaschinen
·Montage- und Prüfgeräte
➤ OEM/ODM-Anpassung
Wir entwerfen Formen, Produktionslinien und komplette Werkslayouts basierend auf den Produktzeichnungen des Kunden.

7. Zukunftstrends des Schwerkraftgusses

·Vollautomatisierung und Roboterbetrieb
·Intelligente Produktion mit MES und Echtzeitüberwachung
·Schnelle Formwechseltechnologie
·Umweltfreundliche Gießverfahren
·Höhere Präzision für Armaturen und Wasserzählerprodukte
Der Schwerkraftguss entwickelt sich zu einer hochautomatisierten und digitalen Produktionsmethode.