Dans les procédés de coulée, la façon dont le métal fondu s'écoule dans le moule détermine directement la qualité de la coulée.

La structure responsable de la direction de ce flux est appelée système de porte.

Surtout pour les pièces moulées en laiton complexes telles que les robinets et les boîtiers de compteurs d'eau, une conception appropriée du système de verrouillage est essentielle.

1.Qu'est- ce qu'un système de porte?

Un système de fermeture est le réseau de canaux par lesquels le métal fondu circule avant d'entrer dans la cavité du moule.

Il se compose généralement de:

·Éperons

·Le coureur

·Porte

2.Principaux composants d'un système de porte

Les États membresÉperons:Le tuyau est le canal vertical par lequel le métal fondu pénètre dans le moule.

(2) LesLe coureur:Le coureur connecte le sprue aux portes individuelles.

(3) Les produitsPorte:La porte est l'ouverture finale par laquelle le métal fondu pénètre dans la cavité.

3.Pourquoi la conception des portes est- elle si importante?

Une mauvaise conception des portes peut entraîner:

·Porosité

·Fermé à froid

·Inclusions

·Rétrécissement

·Les défauts de surface

Une conception appropriée aide à:

·Réduire les turbulences

·Temps de remplissage de contrôle

·Améliorer la densité de coulée

·Taux de rendement accru

4.Systèmes de porte à basse pression par rapport à la coulée par gravité

La coulée à basse pression utilise un remplissage de fond contrôlé, ce qui se traduit par un débit plus lisse. L'accent est mis sur la minimisation du reflux et le contrôle des courbes de pression pour un remplissage stable.

La coulée par gravité repose sur le flux entraîné par la gravité, ce qui peut créer des turbulences. Par conséquent, la conception des portes doit se concentrer sur la réduction de la vitesse de coulée et l'optimisation de la distribution du métal.

5.Conception des portes dans la coulée de robinets en laiton

Les robinets en laiton comportent des passages internes complexes qui nécessitent un remplissage uniforme. La conception doit tenir compte de la position de la cavité, de la variation de l'épaisseur de la paroi, des structures de sortie multiples et des allocations d'usinage.Un système de fermeture bien conçu réduit le temps de traitement, réduit les taux de rejet et améliore la stabilité de l'automatisation.

6.Optimisation des portes dans la coulée automatisée

Dans les chaînes de production automatisées modernes, les machines de tir au cœur, les machines de coulée à basse pression et l'équipement de coulée par gravité travaillent ensemble.L'automatisation permet de contrôler avec précision le temps de coulée et le comportement du débit, assurant une qualité constante des produits.

7.Principes de base de la conception des portes

·Veillez à ce que le remplissage soit en douceur et évitez les turbulences.

·Équilibrer le débit et contrôler la séquence de remplissage.

·Maintenir une structure pratique pour être facilement enlevé et fini.

·Améliorer l'utilisation des métaux et le rendement global.

8.Conclusion

Bien qu'il ne fasse pas partie du produit final, le système de clôture est l'un des facteurs les plus critiques pour le succès de la coulée.Une conception adéquate des portes améliore considérablement la qualité de la coulée en laiton et la stabilité de production.