Băng mài mòn là vật liệu cốt lõi trong quá trình mài và việc lựa chọn đúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, chất lượng bề mặt và tổng chi phí. Phần cứng phòng tắm bao gồm gia công thô, hoàn thiện, đánh bóng và làm sáng—mỗi loại có yêu cầu dây đai rất khác nhau. Việc chọn dây đai phù hợp thường mang lại kết quả tốt hơn với chi phí cho mỗi bộ phận thấp hơn.

Sự giới thiệu: Ưu tiên gốm alumina cho các bộ phận phòng tắm inox. Mặc dù đơn giá cao hơn nhưng nó có tuổi thọ cao hơn 3–5 lần và chống tắc nghẽn, dẫn đến chi phí tiêu hao trên mỗi bộ phận thấp hơn và ít thời gian dừng chuyển đổi hơn.

Lớp lót đai xác định tính linh hoạt, độ bền kéo và sự phù hợp với đường cong.

1. Vải linh hoạt trọng lượng J
   • Đặc điểm: Lớp nền mỏng, tính linh hoạt tuyệt vời, phù hợp với đường cong vượt trội
   • Tốt nhất cho: Hoàn thiện và chải các đường cong vòi, bán kính và hình dạng không đều, đảm bảo chuyển tiếp hạt đồng đều
   • Đại diện: Đai vải mềm 726A—chống rách, chống tắc nghẽn, sự lựa chọn chủ đạo cho việc mài tự động trong phòng tắm
2. Vải cứng trọng lượng X
   • Đặc điểm: Lớp nền dày, độ bền cao, độ bền kéo cao
   • Tốt nhất cho: Gia công thô vật liệu nặng, mài phẳng, mài nhẵn hạng nặng
   • Hạn chế: Độ cong không phù hợp, gây mài không đều trên các bề mặt phức tạp
3. Giấy lót
   • Đặc điểm: Độ phẳng cao, chi phí thấp
   • Tốt nhất cho: Chà nhám phẳng chính xác; hiếm khi được sử dụng trong phần cứng phòng tắm

Sự giới thiệu: Phần cứng trong phòng tắm bị chi phối bởi các đường cong phức tạp, vì vậy nên sử dụng vải mềm có trọng lượng J cho hầu hết các quy trình. Chỉ những công việc gia công thô nặng như mầm và loại bỏ đèn flash nặng mới được hưởng lợi từ vải cứng trọng lượng X để có độ bền.

Mối nối dây đai là một chi tiết bị bỏ qua có tác động rất lớn.

1. Mối nối chồng: Cơ bản nhất, chi phí thấp nhất. Bước độ dày tạo ra các dấu nhịp định kỳ—bị cấm trên các bộ phận thẩm mỹ.
2. Mối nối mông: Độ dày mối nối gần bằng thân đai, không có bước rõ ràng—yêu cầu cơ bản đối với việc mài trong phòng tắm.
3. Mối nối mông không có mép: Mối nối chính xác với độ chênh lệch độ dày tối thiểu, hầu như không để lại dấu vết trên phôi.
4. Mối nối góc: Đường nối chạy nghiêng một góc so với hành trình của dây đai, làm phân tán vết. Lý tưởng cho các quy trình nhạy cảm với hạt như đánh răng.

Sự giới thiệu: Tất cả các quy trình xử lý bề mặt thẩm mỹ phải sử dụng mối nối đối đầu hoặc mối nối đối đầu không có lòng—không bao giờ được sử dụng mối nối chồng. Đối với việc chải, hãy ưu tiên các mối nối có góc cạnh không có mép để tránh các đường vân chéo.

• Gia công thô mối hàn/loại bỏ phôi (80#–120#): Nhôm gốm + Vải cứng trọng lượng X + mối nối đối đầu – ưu tiên tốc độ loại bỏ và tuổi thọ
• Mài trung gian (180#–240#): Nhôm gốm + Vải dẻo trọng lượng J + mối nối đối đầu – cân bằng hiệu quả và sự phù hợp
• Mài mịn/làm sáng (320#–400#): Gốm hoặc alumina cao cấp + Vải dẻo trọng lượng J + mối nối đối đầu không có vạt áo – dành cho các bề mặt mịn, không vết
• Đánh răng (180#–320#): Đai chải chuyên dụng + Vải mềm có trọng lượng J + mối nối không viền góc cạnh – cho hạt đồng đều, liên tục
• Đánh bóng tốt (600#+): Nhôm phủ chống tải + Vải dẻo trọng lượng J + mối nối đối đầu không có vạt áo - ngăn ngừa tắc nghẽn dây đai nhỏ

Mẹo tiết kiệm chi phí
Đừng chỉ nhìn vào giá mỗi đai mà hãy tính toán "bộ phận trên mỗi đai" và "giá mỗi bộ phận". Dây curoa cao cấp có giá ban đầu cao hơn nhưng tuổi thọ cao hơn, chất lượng ổn định và thời gian ngừng hoạt động ít hơn mang lại giá trị tổng thể tốt hơn nhiều so với dây curoa giá rẻ. Kết hợp với chức năng làm sạch nội tuyến và bù mài mòn để kéo dài tuổi thọ hiệu quả của dây đai hơn nữa.